История создания аппаратов для машинного доения коров. Техника доения коров

Введение
Мы уже свыклись с тем, что человек является царём природы и самым сильным видом из живущих существ на Земле. Мы с вами являемся лицом своей планеты, своего дома. Достаточно ли мы заботимся о своих «домочадцах», берём ли мы на себя дополнительную ответственность за них. В данном контексте имея в виду сельскохозяйственных животных, некогда одомашненных, но не всегда нами соблюдающими их правила. Мы, вырвали их из дикой природы и поэтому, используя их, должны сделать всё, чтобы обеспечить их потребности, проще говоря, обеспечить их благополучие. Поэтому, в 60 годах прошлого столетия в Великобритании была принята концепция так называемых 5 свобод благополучия, представляющих собой рекомендации, что звучат так:
1. - Свобода от голода и жажды (предоставление доступа к воде и еде, которые поддерживают хорошее здоровье и активность);
2. - Свобода от дискомфорта (предоставление соответствующей среды для проживания, включая жилище и место для сна и отдыха);
3. - Свобода от боли, травм или болезни (предоставление превентивных мер или ранней диагностики и лечения);
4. - Свобода естественного поведения (предоставление достаточного места, соответствующих благоприятных условий и приспособлений, а также компании себе подобных);
5. - Свобода от страха и стресса (обеспечение соответствующих условий и отношения, которые исключают моральные страдания).

Поэтому, ветеринарное обслуживание является одним из пяти правил данной концепции.

Молочное скотоводство - одна из ведущих отраслей сельского хозяйства. Развитию данной отрасли существенно препятствуют различные заболевания коров, в том числе и мастит.

Мастит - главным образом инфекционное заболевание, которое возникает в результате проникновения патогенных микроорганизмов преимущественно через канал соска и размножение их в паренхиме вымени. При этом многие факторы (погрешности доения, неправильное кормление, содержание, различные болезни, травмы и др.) предрасполагают к маститам, так например, после снятия доильного аппарата сосковый канал открыт в течение получаса для патогенной микрофлоры. Это одно из самых распространённых заболеваний коров в разных странах мира, регистрируется у 5-35% животных и входит в тройку основных причин выбраковки коров и достигает до 30 % всех выбраковываемых животных, а на молочных комплексах достигает 50%. В течение года может переболеть до 70% коров стада. Потери в молочной индустрии составляют 15% производимой продукции. Корова, перенёсшая мастит, в текущую лактацию теряет как минимум 150-200 литров молока.

С воспалением молочной железы в молоке коров наряду с увеличением содержания соматических клеток меняется уровень лактозы, белков (казеина и сывороточного протеина), различных ферментов, свободных жирных кислот и других компонентов. Молозиво и затем молоко, полученное от коров с воспалением вымени, как биологически неполноценное снижает резистентность молодняка к заболеваниям, вызывает задержку роста, заболевания и даже гибель телят.

Причины мастита и его классификация

Мастит является наиболее распространённым и дорогостоящим в лечении заболеванием молочных коров. Примесь маститного молока к здоровому, создаёт опасность для здоровья людей и особенно детей при употреблении его в пищу. Поэтому мастит, не только зооветеринарная проблема, но и социальная.

Эффективная борьба с маститом коров возможна только при определении причин его возникновения:
. Анатомические и функциональные аномалии молочной железы;
. Погрешности в кормлении и содержании (несбалансированный рацион, скармливание недоброкачественных кормов - заплесневелого сена, соломы, силоса, а также недоброкачественного силоса и ядовитых растений; микробы попали с подстилки и необработанных доильных стаканов в сосковый канал или трещины сосков);
. Недостаточное и неполноценное кормление вызывает ослабление естественной резистентности организма и местных защитных реакций;
. Нарушения технологии и санитарно-гигиенических правил машинного доения (повреждение тканей молочной железы при неправильном и бесконтрольном доении);
. Болезни кожи вымени (дерматит, трещины и раны сосков, ушибы, переохлаждения, фурункулез и др.);
. Болезни репродуктивных и других органов (возбудитель проник в молочную железу через кровь и лимфу при заболевании половых органов или органов пищеварения);
. Наследственная предрасположенность к маститу;
. Инфекционные заболевания: туберкулез, бруцеллез, паратифозная инфекция.
По методу классификации мастит подразделяется:
. По проявлению заболевания: клинический и скрытый (субклинический);
. По течению болезни: острый, подострый, хронический;
. По характеру воспаления (клинический): серозый, катаральный, гнойный, фибринозный, геморрагический, смешанные формы;

По обнаружению возбудителя:
. неспецифический - бактериальный, микозный, асептический;
. специфический - ящурный, актиномикозный, туберкулезный, бруцеллезный, оспенный, лептоспирозный.

Мастит сухостойных коров

Актуальную проблему представляет мастит у коров при запуске, в сухостое и послеродовом периоде. Сухостойный период, является важным этапом по профилактике и терапии данного заболевания. Основным преимуществом его является то, что лекарственные средства, введенные внутрицистернально после последнего доения, находятся в постоянном контакте с возбудителями мастита длительный период времени, не выделяются с молоком, ликвидируют старые инфекции и предупреждают новые случаи инфицирования.

На российском рынке в данное время есть высокотехнологические средства для профилактики мастита у коров в начале сухостойного периода: орбенин DC, нафпензал DC и др. Предпосылками к применению названных препаратов является высокая молочная продуктивность коров (не менее 4000 кг за лактацию) и проведение одномоментного запуска.

Мастит и телята
«Маститное» молозиво существенно отличается от нормального по ряду биохимических, иммунологических показателей и санитарному качеству. Так «маститное» молозиво имело пониженное содержание сиаловых кислот, ДНК, РНК, лактозы, общего белка, сывороточных белков, иммуноглобулинов. В частности, содержание иммун-нолактоглобулинов было в 2,9 раза ниже по сравнению с молозивом здоровых коров. Так телята которым выпаивалось молозиво от больных маститом коров-матерей, заболеваемость диспепсией в 3,5-7 раза выше, падёж при этом достигает 20%.

Диагностика мастита
В соответствии с рекомендациями по борьбе с маститом коров диагностика воспаления молочной железы основана на данных, клинического и лабораторного исследования.

Диагностика клинического мастита основана на клинических методах обследования животных, подтвержденных лабораторными исследованиями. Лабораторная диагностика субклинического мастита основана на определении физико-химических свойств и биологических изменений секрета, увеличении в нем количества соматических клеток (лейкоциты, эпителиальные клетки), уровня лактозы, мурамидазы (лизоцима), лактоферрина, на выделении наиболее часто встречающихся при мастите микроорганизмов и определении их чувствительности к антибиотикам.

Диагностику субклинического мастита чаще всего проводят при помощи экспресс-методов (быстрых маститных тестов) - димастином и мастидинм, кенотестом, калифорнийским мастит-тесом. Действие их основано на выявлении увеличения количества лейкоцитов и изменении рН в щелочную сторону при воспалении молочной железы. Так же хорошо зарекомендовал себя метод отстаивания молока. Для диагностики воспаления молочной железы коров по электропроводности молока выпускается ряд приборов как индивидуальных, так и работающих в системе доильных залов.

Принцип действия прибора основан на сравнении удельной электропроводности молока из здоровых и пораженных маститом долей вымени коровы.

Мастит и процесс доения
Вот уже почти как 200 лет с тех пор как человек начал механизировать процесс получения молока от коровы, но некоторые источники относят данное изобретение ещё к древним египтянам, что вводили деревянные трубки и перья в сосковый канал для открытия мышц сфинктера.

Процесс сосания теленком коровы состоит в том, что теленок извлекает молоко из соска вследствие создания вакуума. По принципу сосания молока теленком и построена работа современных доильных аппаратов - с помощью вакуума. Для доения КРС используются аппараты различных конструкций. По принципу их работы доильные аппараты делятся на двухтактные и трехтактные. Тактом называется время, в течение которого на сосок вымени оказывают физиологически однородное воздействие доильным стаканом. Время, в течение которого совершается совокупность разнородных тактов, называется пульсом или циклом.

В двухтактных доильных аппаратах есть такты сосания и сжатия, в трехтактном — сосания, сжатия и отдыха. Чередование тактов может происходить одновременно во всех стаканах, а также попарно - в двух передних и двух задних стаканах (такой принцип дойки называется попарным доением). У обоих типов аппаратов процесс доения молока прерывистый.

Доильные аппараты классифицируются по следующим признакам:
- по принципу работы: двухтактные, трехтактные, четырехтактные;
- по принципу воздействия на соски коровы: без стимуляции, со стимуляцией;
- по характеру доения: одновременного и попарного доения;

Двухтактный доильный аппарат имеет сходство с трехтактным. Главное различие этих аппаратов в работе доильного и пульсатора, который создает переменный вакуум в межстенных камерах доильных стаканов. Пульсатор переключает работу доильного аппарата с такта сосания на такт сжатия в автоматическом режиме. Такт отдыха у двухтактного аппарата отсутствует. В подсосковой камере доильных стаканов, в этом случае, всегда сохраняется вакуум. Такой режим работы доильного аппарата может вызвать заболевание вымени коровы, поэтому его эксплуатация может быть доверена только высококвалифицированным доярам. Преимущество двухтактного доильного аппарата в том, что производительность его гораздо выше, чем трехтактного. Существуют также четырехтактные доильные машины, процесс пульсации, которых суммируется из четырех действий: сжатие - сосание - сжатие - отдых. Перспективными по праву считаются аппараты с режимами низкого вакуума соответствующие фазе стимуляции или фазе додаивания в процессе дойки, например «Нурлат», «Дуавак» и т.п. Конечно же, нельзя не выделить автоматизированное доение - с постоянным и управляемым режимом работы по скорости молокоотдачи, с автоматической стимуляцией рефлекса молокоотдачи и автоматическим манипулятором, а также полностью автоматическое оборудование для доения коров без участия человека - доильные роботы.

Несоблюдение правил машинного доения, о которых подробно будет сказано ниже, приводит к воспалению молочной железы, и доильный аппарат напрямую влияет на это, как:

Возможный резервуар микроорганизмов;
. через повреждение сосков, нарушение барьерных функций соскового канала;
. за счет механического переноса болезнетворных бактерий от одной коровы к другой;
. путем аспирации бактерий из подсоскового пространства в молочную цистерну при сильных перепадах вакуума во время доения.

Неблагоприятное воздействие на молочную железу доильной машины обычно связано с неправильной ее эксплуатацией. Наиболее часто выявляются следующие погрешности:

Плохая преддоильная обработка вымени (обмывание вымени и сосков без последующего высушивания кожного покрова, что приводит к «стеканию» бактерий к кончикам сосков);
. избыточный вакуум или его нестабильность в процессе доения;
. передержка доильных стаканов на вымени;
. снятие доильных стаканов без отключения вакуума;
. перенос доильного аппарата от одной коровы к другой без ополаскивания и дезинфекции доильных стаканов;
. большая протяженность вакуумной линии, что приводит к неравномерному вакууму;
. использование доильных аппаратов на коровах, больных клиническими формами мастита.

Болезни и механические повреждения кожи вымени и сосков образуют резервуар возбудителей мастита для последующего их проникновения в молочную железу при доении, либо в промежутках между доениями. Особенно большую опасность представляют поражения кончиков сосков, поскольку ведут к утрате сфинктером и сосковым каналом барьерных функций

Процесс доения
Перед началом машинного доения необходимо вызвать у коровы рефлекс молокоотдачи. Для этого производят подготовку вымени, заключающуюся в его санитарной обработке (подмывании), массаже и сдаивании первых струек молока в отдельную посуду, по которым судят о готовности коровы к молокоотдаче, состоянию вымени.

При раздражении нервных окончаний сосков сигнал поступает в головной мозг коровы, откуда подается команда в гипофиз. Последний выделяет в кровь гормон окситоцин, который обусловливает сокращение миоэпителий вымени, в результате чего молоко переходит из альвеол в молочные протоки и далее в цистерну и соски.

Рефлекс молокоотдачи имеет двухфазный характер: сокращению миоэпителья и выжиманию молока из альвеол предшествуют кратковременное снижение тонуса мускулатуры цистерн и некоторое падение давления в вымени. Затем тонус гладкой мускулатуры цистерн и широких протоков повышается, и молоко после принудительного раскрытия сфинктера сосков выходит наружу. Скрытый период наступления рефлекса молокоотдачи длится 30-60 с. у коров с различным типом нервной деятельности. Необходимо помнить, что испуг, болевые ощущения и другие раздражители вызывают рефлекторное поступление в кровь гормона надпочечников адреналина, который вызывает сокращение кровеносных сосудов, что сдерживает поступление гормона окситоцина к молочной железе, вызывая торможение рефлекса молокоотдачи.

Только убедившись в том, что корова готова к дойке, дояр приступает к подключению доильного аппарата. Контроль при¬пуска молока осуществляется сдаиванием первых струек, при этом также оценивается состояние здоровья вымени животного. Первые струйки молока как наиболее загрязненные сдаивают в отдельную посуду и не подлежат использованию. Наличие в них крови, сгустков и хлопьев свидетельствует о заболевании тех или иных долей вымени.

Действие гормона окситоцина в крови ограничено и составляет 5-7 мин. Именно за этот период корова должна быть выдоена, поскольку затем молокоотдача прекращается. На реализацию рефлекса молокоотдачи влияют наряду с безусловными рефлексами возникающие в процессе обслуживания животных условные рефлексы, связанные с приходом дояра, шумом работающего доильного аппарата, раздачей корма, которые формируют устойчивый стереотип доения, нарушение которого, в свою очередь, негативно влияет на процесс доения коровы. Поэтому все операции, связанные с обслуживанием животных, должны строго выполняться в определенной последовательности в одно и то же время, предусмотренное распорядком дня.

Поэтому технология машинного доения включает выполнение следующих операций:

Подготовка вымени (подмывание теплой водой и массаж), обработка дезинфицирующим раствором до дойки - 5-10 с.;
. стимуляция и сдаивание первых струек в отдельную посуду, для визуального определение мастита — 15-20 с.;
. вытирание вымени сухой салфеткой, для предотвращения «наползания» доильного стакана, предотвращение подсоса воды и ухудшений качества молока 10-20 с.;
. подключение доильного аппарата — 1-10 с.;
. автоматическая работа доильного аппарата (без участия дояра) - 5-7 мин.;
. машинное додаивание при снижении потока молока менее 400 г/мин —20-40 с.;
. снятие доильного аппарата по окончании доения — 5-10 с.;

В зависимости от степени автоматизации доильного аппарата последние две операции также могут осуществляться автоматически.

Заключение:
. Чаще мастит возникает при неудовлетворительных условиях гигиены содержания животных.
. Клиническая форма мастита наблюдается при низкой сопротивляемости организма и вымени, чаще это происходит в неудовлетворительных условиях содержания и при отсутствии грамотного подхода в составлении рациона кормления.
. На возникновение мастита существенное влияние оказывает машинное доение. Особое внимание обращают на чистоту рук и спецодежду дояров, чистоту доильного оборудования, чистоту вымени коров.
. Здоровье молодняка во многом зависит от качества молозива. Необходимо помнить, что выпойка молозивом от больной коровы увеличивает смертность и диспепсию телят.
. Профилактика должна начинаться с улучшения гигиены содержания и кормления животных, систематического клинического и диагностического обследования животных и доильного оборудования, изоляции больных, а также своевременного и качественного лечения животных, селекционной выбраковки более восприимчивых коров, улучшения организации труда.
. Ущерб от мастита складывается от недополучения молока (около 50%), затрат на лекарства (около 10-15%), а также от расходов, связанных с браковкой коров из-за мастита и др. Следует отметить еще и то, что ряд болезней может передаваться человеку с молоком, и среди них определенное значение имеет мастит коров.

Стандартные инструкции доения


Шаг 1. Мойка рук, одевание перчаток. Очистка от грязи + дезинфекция средством до доения- 10 сек.

Шаг 2. Стимуляция сосков и сдаивание первых струек в чашку -15-20 сек.

Шаг 3. Вытереть соски и кончики соска насухо - 10-20 сек.

Шаг 4. Подключение доильного аппарата. Правило: Время от начала прикосновения к соскам до подключения аппарата- 60 секунд. Надевать аппарат только на набухшие от молока соски, без подсоса воздуха.

Шаг 5. Аппарат должен висеть ровно на вымени, не соскальзывать с сосков. Основной приток окситоцина длится 5-6 минут. При доении коров с неработающими сосками, использовать заглушки для доильных стаканов.

Шаг 6. Окончание доение и снятие аппарата. Правильно оценить конец доения молока. Закрыть клапаном вакуум и ЧЕРЕЗ 3 - 5 с. потянуть вниз за коллектор, чтобы все 4 стакана снялись одновременно. Избегать «сухого» доения и не делать ручной додой.

Шаг 7. Дезинфекция сосков.

При подготовке статьи использовались собственные практические наработки и материалы российских и зарубежных источников.
Консультант-эксперт Компании Мустанг Технологии Кормления, аспирант НГАУ Репьюк Д.В.

Мнение редакции может не совпадать с мнением автора

Различают два способа доения коров: ручное и машинное. Ручное доение. В настоящее время имеет ограниченное применение, так как это наиболее трудоемкий процесс; при ручном доении затраты на него составляют 40-50% от всех затрат. Машинное доение в настоящее время достигает 60-80% от общего объема получения молока в молочном скотоводстве. В целях более быстрого и полного выдаивания молока проводят массаж вымени перед доением - подготовительный и при окончании его - заключительный, которые сокращают время доения с 7 минут до 4-5 минут, скорость молокоотдачи возрастает на 70%, удой - с 10,5 до 11,6 кг, или на 16%.

Массаж улучшает кровоснабжение вымени, что увеличивает доставку питательных веществ и тем самым создает благоприятные условия для нового периода молокообразования в промежутках между доениями. Кроме того, массаж предохраняет вымя от заболеваний, в первую очередь - от мастита, активизирует деятельность яичников, помогает своевременному оплодотворению коров. Массаж вымени у нетелей начинают проводить за 3-4 месяца до отела и прекращают за 20-30 дней до него. Массаж приучает как первотелок, так и взрослых коров спокойно стоять при доении и полностью отдавать молоко. Так как рефлекс молокоотдачи наступает после 30-40 секунд, подготовительный массаж проводят после подмывания вымени теплой водой (+40… +45 °С) и обтирания вымени чистым сухим полотенцем. Вся эта операция не должна превышать 30-50 секунд.

Машинное доение. Имеет преимущество перед ручным, в первую очередь в том, что оно облегчает труд операторов (доярок) и повышает его производительность. Оно лучше ручного и тем, что основано на отсасывании, а не на выжимании молока из вымени, тем самым создает для организма коров наиболее благоприятные условия (приближает к естественному акту сосания телят). Соски и вымя коров менее раздражаются, чем при ручной дойке. Молоко, выдоенное машиной, более чистое. Для машинного доения пригодны коровы только со здоровым и нормально развитым выменем и сосками. Без учета индивидуальных особенностей коров по их пригодности к машинному доению ежегодная выбраковка их достигает 15-20%.

Пригодность коров к машинному доению определяется

• 1. Формой вымени - наиболее типичное и пригодное к машинному доению является ваннообразное и чашеобразное. Хорошее вымя должно быть: симметричным и при осмотре выглядеть как бы слитным, с равномерно развитыми четвертями;
• 2. Формой сосков: наиболее желательны цилиндрические, конические
• 3. Размером сосков: оптимальная длина соска для машинного доения должна быть не менее 5 и не более 9 см; диаметр соска не менее 2 и не более 3,2 см; расстояние между передними сосками не менее 6 и не более 20 см; задними не менее 6 и не более 14 см; расстояние от нижней границы соска до уровня пола не менее 45 и не более 65 см,
• 4. Прикреплением вымени - наиболее желательно плотное, не отвисшее.
• 5. Емкостью вымени, определяемой способностью коровы накапливать и свободно удерживать молоко в течение 10-12 часов. Это дает возможность доить коров 2 раза в сутки с любой продуктивностью.
• 6. Равномерностью развития долей вымени. Оно определяется количеством молока, выдоенного из каждой четверти вымени аппаратом для раздельного выдаивания четвертей. Идеальное вымя - это, когда каждая четверть вымени дает 25% удоя. Количественный показатель равномерного развития долей вымени - индекс. Для машинного доения желательно, чтобы индекс вымени был не менее 40%.
• 7. Интенсивностью молокоотдачи, определяемой массой полученного молока за сутки или за одну из доек. Хорошая продуктивность доения - 3-5 мин., с интенсивностью молокоотдачи 2-2,5 кг/мин. Нежелательна как низкая, так и высокая скорость молокоотдачи (больше 3,5 кг/мин).
• 8. Остаточным молоком или полнотой выдаивания. Под этим понимают количество молока, не выдоенного доильным аппаратом, и определяется с помощью ручного додоя. Если в вымени коровы после машинного доения останется больше 300 мл молока, то её переводят в группу с ручным доением. Технология машинного доения коров в доильных залах.

Быстрое, безболезненное и полное выдаивание коров может быть осуществлено лишь при соблюдении правильной технологии машинного доения.

Процесс машинного доения каждого отдельного животного складывается из трех составляющих: подготовительного периода, доения аппаратом и заключительного периода. Основой подготовительного периода являются операции, вызывающие рефлекс молокоотдачи. К ним относятся: обмывание вымени теплой (40...45 °С) водой, вытирание вымени и массаж, а также сдаивание первых двух-трех струй молока из каждого соска. Подготовительный период должен длиться не более 1 мин и не менее 40 с. Продолжительность обмывания, вытирания и массажа должна составлять 80 % всего периода, т. е. в среднем 35...40 с. Иногда доильные стаканы надевают при большом разрыве (2...3 мин), когда активный припуск молока уже подходит к концу, что недопустимо.

Во время машинного доения оператор должен контролировать режим работы доильного аппарата, чтобы при любом нарушении вмешаться в процесс доения и устранить жесткое воздействие машины на молочную железу животного.

Правильно подготовленная корова быстро отдает молоко в доильный аппарат, и процесс доения заканчивается почти одновременно со снижением концентрации окситоцина в крови, т. е. через 5...6 мин.

Третий, заключительный, период машинного доения оператор определяет по уменьшению потока молока в смотровых конусах доильных стаканов или специальной стеклянной трубочке, расположенной на молочном шланге. Снижение интенсивности молоковыведения -- сигнал к проведению оператором машинного додаивания, которое заключается в оттягивании доильных стаканов вниз и немного вперед с одновременным легким массажем вымени животного. Правильно проведенное додаивание длится не более 40...50 с, но оно позволяет дополнительно получить 0,5... 1 л самого жирного молока. Если поток молока машинного додаивания прекратился, следует тотчас же снять доильный аппарат.

На фермах применяют доильную технику с полной и частичной механизацией и автоматизацией операций надевания доильных стаканов и проведения машинного додаивания. При машинном доении необходимо соблюдать очередность доения коров, принимая во внимание, что через доильный аппарат очень быстро передается инфекция на другие доли вымени этой же коровы, а также другим коровам, когда их доят после больных. Если для доения используется один доильный аппарат с ведром, коров доят поочередно. При доении двумя доильными аппаратами в ведро или молокопровод сначала готовят одну корову для дойки и закрепляют на ней аппарат. Сразу после этого начинают обработку второй коровы и подключают аппарат. Если доят коров тремя доильными аппаратами в молокопровод, при доении малопродуктивных коров лучше оставить третий аппарат без использования, чтобы успеть сделать предварительную подготовку вымени коров.

В доильных залах рекомендуют работать с группами по три коровы: сначала готовят три коровы и закрепляют на них аппараты в том порядке, в каком произошел припуск молока. Затем готовят следующие три коровы и подключают к ним аппараты. После этого наступает время заканчивать дойку первых трех коров и снимать с них аппараты. В доильном зале один человек способен доить 3...5 доильными аппаратами 35...40 коров в 1 ч. При использовании автоматов для отключения аппаратов можно на больших доильных установках доить 45...50 коров в 1 ч.

При машинном доении для получения молока высокого качества необходимо: содержать и кормить коров в соответствии с зоотехническими и зоогигиеническими нормативами; поддерживать доильную технику в исправном состоянии; соблюдать правила машинного доения; осуществлять комплекс мер по профилактике и лечению маститов у коров; предотвращать заражение маститом других коров через доильные аппараты; быстро охлаждать молоко в процессе доения и хранить его при температуре 1...4 °С; промывать доильное оборудование в соответствии с инструкцией по его эксплуатации. Машинное доение -- наиболее важный производственный процесс в молочном скотоводстве. Во-первых, потому что получение молока -- конечная цель содержания молочной коровы; во-вторых, механическое доение -- решающий процесс при получении максимального удоя и для поддержания здоровья вымени. На доение приходится от 40 до 60 % всего времени по уходу за дойным стадом.

В процессе доения корова взаимодействует с доильной машиной и внешней обстановкой, в которой осуществляется доильный процесс. Поэтому на результаты доения влияют следующие факторы: состояние коровы; технико-эксплуатационное состояние доильной машины; архитектурно-планировочное решение коровника; режим дня фермы; физиолого-психологическое состояние мастера машинного доения.

Технология машинного доения -- это комплекс последовательных производственных операций, обеспечивающих полное и быстрое выдаивание молока из вымени доильной машиной без применения ручного труда и причинения вреда здоровью животного. Выделение молока из вымени коровы -- сложный рефлекторный процесс, обусловленный рефлексом молокоотдачи, который продолжается 5...7 мин. За это время корову следует выдоить

Технология машинного доения коров.Технология молочного производства машинным доением аппараты машинного доения системы АСУТП. При решении вопроса об организации машинного доения коров учитывают способ содержания животных и размер ферм комплексов. Число аппаратов с которыми работает оператор машинного доения зависит от типа доильной установки уровня продуктивности коров квалификации оператора и т.

Поделитесь работой в социальных сетях

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск

Введение…………………………………………………………………….
Глава 1. Интенсификация молочного скотоводства в России………….
Глава 2. Технология машинного доения коров……………………….
2.1. Машинное доение коров…………………………………………….
2.2.Технология молочного производства машинным доением, аппараты машинного доения, системы АСУТП…………………………
Глава 3. Современные требования к оборудованию, санитарно-гигиенические нормы…………………………………………………….
Заключение…………………………………………………………………
Библиографический список………………………………………………

Введение

Использование индустриальных технологий, соответствующих крупному машинному производству, комплексная механизация и рациональная организация трудовых процессов позволяют создать на молочных фермах и комплексах поточные технологические линии: доение коров и первичной обработки молока (в ряде случаев промышленной переработки), кормления животных, уборки навоза, погрузочно-разгрузочных и других вспомогательных операций.

При решении вопроса об организации машинного доения коров учитывают способ содержания животных и размер ферм (комплексов). В зависимости от этого процесс может быть организован с применением разных доильных установок.

Число аппаратов, с которыми работает оператор машинного доения, зависит от типа доильной установки, уровня продуктивности коров, квалификации оператора и т. д.

Одним из важнейших условий повышения производительности труда на молочных фермах и комплексах при любом способе содержания коров является кратность доения.

Важное значение для улучшения качества молока в процессе производства имеют его первичная обработка и хранение. Должны быть обеспечены высокая санитарная культура на фермах и комплексах, соблюдение установленных технологических требований при подготовке коров к доению и в процессе доения. Этому способствуют поддержание доильного оборудования и оборудования молочных отделений в исправном состоянии, организация систематического и достаточного снабжения ферм и комплексов фильтрующими материалами, дезинфицирующими и моющими средствами.

Организация на фермах и комплексах не только первичной обработки, но и промышленной переработки молока, включающей нормализацию, пастеризацию, фасовку в мелкую тару (бутылки или пакеты), позволяет реализовывать его по прямым связям, в том числе в магазины и на предприятия общественного питания. В результате сводятся к минимуму количественные и качественные потери продукции, уменьшаются затраты молочной промышленности на строительство и содержание низовых приемных пунктов.

Объект курсовой работы - машинное доение, предметом является технология машинного доения.

Целью данной курсовой работы является изучение современных технологий машинного доения.

Задачи:

— рассмотреть технологию машинного доения;

— изучить особенности строения и работы современных аппаратов машинного доения;

— рассмотреть современные требования и санитарно-гигиенические нормы применяемые к оборудованию.

Глава 1. Интенсификация молочного скотоводства в России

Молочное скотоводство в животноводстве страны занимает ведущее место. Молочное скотоводство дает большую часть производства молока, основное количество тяжелого кожевенного сырья для обувной промышленности, различные побочные продукты: рога, волос, навоз. Значение КРС основывается на многостороннем использовании и его хорошей приспособляемости к различным условиям организации производства. Молочный скот распространен по всей территории страны.

Природно-климатические и экономические условия России и Свердловской области дают возможность развивать молочное скотоводство практически повсеместно, но предпочтение отдается пригородным районам. К сожалению, данные последних лет неутешительны: производство молока и молочных продуктов в хозяйствах различных форм собственности падает, а в подавляющем большинстве предприятий области молочное скотоводство убыточно.

В современных условиях возрождение животноводства возможно не только за счет экстенсивных факторов(увеличение численности скота), но и прежде всего интенсивных(повышение продуктивности животных).Необходимо уделять особое внимание именно интенсификации молочного скотоводства, потому что она является решающим фактором в повышении экономической эффективности производства молока.

Наращивать любое производство возможно только двумя путями: либо увеличением затрат факторов производства, либо улучшением технологии. Причем, если экономический рост представляет собой увеличение производства за счет простого количественного расширения самих факторов производства, он называется экстенсификацией (рост капитальных вложений без улучшения технологии, увеличение числа работников, расширение земельных угодий). Этот путь развития не имеет широкой перспективы, так как количество ресурсов ограничено и не может быть существенно увеличено.

Интенсивный экономический рост (интенсификация) представляет собой рост производства за счет более эффективного использования наличных факторов производства. Этот путь развития производства наиболее экономный и перспективный. Хотя не исключено и экстенсивное ведение производства в определенные периоды и в отдельных районах страны.

Интенсификация сельскохозяйственного производства является характерной для всех общественно-экономических формаций, она связана с развитием производительных сил общества и не зависит от системы экономических отношений. На основе интенсификации многие страны (Япония, Китай, США) добились значительных успехов в развитии сельского хозяйства.

Интенсификация молочного скотоводства имеет свои особенности.

При решении проблемы увеличения производства молока возникает вопрос о выборе направления. Из закономерностей последовательной интенсификации вытекает объективная необходимость сочетания роста продуктивности и постепенного увеличения поголовья коров. Некоторый рост численности скота, взаимоувязанный с кормовыми ресурсами при неуклонном повышении продуктивности животных - важное условие планомерного осуществлении интенсификации.

Вторым условием интенсификации производства молока является рациональная специализация на основе межхозяйственной кооперации и агропромышленной интеграции. В животноводстве возможна более узкая специализация, чем в растениеводстве, так как производство ряда видов продукции животноводства может быть прямо не связано с землей. Это относится к сельскохозяйственным предприятиям, специализирующимся на интенсивном молочном скотоводстве.

Все экономические системы, общественное воспроизводство развиваются под воздействием научно-технической революции. Ускорение научно-технического прогресса в сельском хозяйстве ведет к изменению соотношения живого и овеществленного труда на производство единицы продукции. При этом доля овеществленного труда возрастает, доля живого труда сокращается, а общие затраты труда на 1 центнер продукции уменьшаются. В этом проявляется экономическая сущность интенсификации, как важнейшего направления развития сельского хозяйства в современных условиях.

Проведя группировку важнейших форм проявления научно-технической революции в сельском хозяйстве, их анализ, можно сделать заключение, что все нововведения своим непосредственным объектом воздействия имеют или отдельные составляющие элементы производительных сил (земля, скот, техника, человек), или их организацию и управление. Но производительные силы во взаимодействии с целенаправленной организацией и управлением функционируют только в рамках определенной совокупности технологий. Однако не всякая технология может быть интенсивной, кроме новизны, она должна обладать необходимым критическим минимумом преобразовательной энергии, то есть в общую систему внедряются только новые элементы, которые меняют результативность функционирования всей системы. Подробнее остановимся на технологии машинного доения.

Глава 2. Технология машинного доения коров

В технологическом процессе производства молока на операции по доению коров, охлаждению и хранению молока затрачивается более 30% рабочего времени по обслуживанию молочного стада. Поэтому правильный выбор способа механизации и технологических схем организации доения коров влияет не только на производительность труда на фермах, но и на продуктивность и состояние здоровья животных, качества продукции.

Если современное фермерское хозяйство, держит хотя бы десяток коров, то оно будет стремится к использованию машинного доения. И в наше время эта задача решается довольно просто: рынок готов предложить компактные доильные установки по низким ценам, поэтому даже частным фермерам такое приобретение по карману.

Вопросом механизации процесса доения коров человек занимался давно, однако первые реальные шаги в этом направлении были сделаны только в XIX веке. Сначала мысль изобретателей пошла по наиболее простому пути: помочь открыть соски и заставить молоко течь самотеком. Так появились молочные трубки-катетеры, которые просто-напросто вставлялись в соски, и позволяли молоку вытекать из вымени.

Однако такое решение при всей своей простоте обладало и множеством недостатков: трубки значительно облегчали попадание в соски грязи и болезнетворных микробов, в неопытных руках они могли нанести вред животным, а эффективность доения была не самой высокой. Поэтому фермеры и изобретатели искали другие средства механизации доения.

Наиболее удачной и перспективной оказалась конструкция с использованием вакуума. Впервые такой аппарат был создан в 1859 году Джоном Кингманом, год спустя свою установку предложил Л.О. Колвин, но оба этих устройства не получили широкого распространения. Наиболее удачливым стал шотландец Уильям Мерчленд, который в 1889 году создал коммерчески успешную вакуумную доильную установку «Чертополох».

В дальнейшем доильные аппараты усовершенствовались, однако в современных установках используется тот же принцип доения с помощью вакуума, что в конструкциях полуторавековой давности.

2.1. Машинное доение коров

Технология машинного доения основана на физиологических и анатомических особенностях строения молочной железы, процессов молокообразования и молокоотдачи.

Различают следующие формы вымени: чашеобразные, округлые, ваннообразные, козьи и т.д. Лучшей формой для машинного доения считается чашеобразное вымя. Соски в таком вымени расставлены и не прогибаются при надевании доильных стаканов. Эти требования необходимо соблюдать для лучшего извлечения молока из вымени. В противном случае требуется додаивание, которое может осуществляться ручным или машинным способом. Это в свою очередь влечет за собой материальные затраты и затраты времени. Так, в округлом вымени после машинного доения остается 10—15 % молока, в результате производится полное извлечение молока путем додаивания, козье вымя не пригодно для машинного доения. .

Не менее важным для машинного доения является длинна сосков. Оптимальная длинна сосков находится в пределах 7—9 см, толщина должна быть 2—3 см, расстояние между сосками должно составлять 8—12 см и удаленность от уровня пола — 40—45 см. Различают следующие формы сосков: цилиндрические, конические, карандашевидные, воронкообразные, грушевидные, бутыльчатые. Наиболее желательны для машинного доения соски конической и цилиндрической формы, так как это связано с формой доильных стаканов.

Процесс машинного доения складывается из 3 основных этапов:

1) Преддоильная обработка вымени. От правильности проведения преддоильной обработки зависит количество и качество молока. Она включает обмывание и массаж вымени. Вследствие нарушения теряется 5- 10% молока. Выведение молока из вымени во время доения коровы - процесс довольно сложный, вот почему необходимо обмывание и массаж вымени. Обмывают вымя чистой теплой водой (40 - 45 градусов С), что немаловажно, так как при этом расширяются кровеносные сосуды, в результате чего ускоряется процесс образования и отдачи молока. Применение холодной воды ведет к стрессовым ситуациям, задержки выработки окситоцина и как следствие нарушение процессов отдачи молока. Обмывание способствует удалению сорных примесей с вымени. Массаж проводится быстрыми энергичными движениями. Продолжительность преддольной обработки 40-50с. .

2) Машинное доение. Оно производится сразу после массажа, так как окситоцин выделяется около 7 минут. Животных доят в специальных помещениях, обычно в залах, где число доильных установок определяется из расчета обслуживания всего поголовья в течение 1,5 - 2 часов. Во время доения необходимо следить за прекращением молокоотдачи, так как «сухое» доение ведет к возникновению вакуума в вымени, который вызывает болевую реакцию и раздражение соскового канала. Поэтому доярка следит за процессом молокоотдачи. Это хорошо прослеживаются через смотровое стекло и молочный шланг в доильном аппарате, и доярка имеет возможность правильно ориентироваться в процессе доения коровы: принимать дополнительные меры воздействия на молочную железу и вовремя отключать доильный аппарат. Для лучшей молокоотдачи необходимо соблюдать режим дня. Животные привыкают отдавать молоко в одно и тоже время. Задержка с началом доения при наступлении припуска приводит к неполному использованию рефлекса молокоотдачи. В результате в вымени остается много невыдоенного молока. При частом повторении это приводит к преждевременному самозапуску коров, так как нарушается процесс молокообразования. Нарушение привычного режима дойки также способствует увеличению количества остаточного молока в вымени. На этот процесс могут оказывать влияние и условно рефлекторные факторы (обстановка доения); раздражители, вызывающие боль или испуг животного, тормозят молокоотдачу, по-видимому, из- за усиленной выработки в организме гормона адреналина. Для машинного доения хорошо подходят животные с равномерно развитыми четвертями вымени, которые выдаиваются в один и тот же промежуток времени .

3) Додаивание. Оно возможно ручным или машинным способом. Продолжительность додаивания составляет не более 1 минуты. На животноводческих комплексах применяется 2-х и 3-х кратное доение. Высокопродуктивных животных доят 3 раза в сутки. Перевод стада с 3-х на 2-х кратное доение сопровождается снижением удоя на 5-10%, однако затраты труда при этом снижаются на 20-30%, затраты энергии на 5-7%, следовательно это выгодно для животноводческого предприятия .

При выборе доильных аппаратов учитывают размер, формы, систему и способ содержания животных и пригодность к машинному доению.

2.2. Технология молочного производства машинным доением, аппараты машинного доения, системы АСУТП

Сегодня оборудование для животноводства выпускается целым рядом компаний по всему миру, отдельные модели оборудования для животноводства отличаются по своим техническим характеристикам, цене, продолжительности службы и, конечно же по предназначению. В целом стоит отметить, что механизация труда в животноводстве произведена достаточно глубоко и оборудование для животноводства сегодня применяется фактически на каждом этапе производства, происходящем на молочной ферме.

Соответственно можно выделить оборудование, используемое для механизации процесса кормления, а также доильные аппараты, установки и оборудование для первичной обработки молока для машинного доения животных которое обслуживает оператор машинного доения.

Оборудование для машинного доения в животноводстве применяется достаточно широко, объяснением тому служит тот факт, что процесс ухода за животными является достаточно затратным по времени, а потому требует механизации труда. Само же машинное доение обеспечивает нормальный процесс доения, а значит увеличивает надои.

На сегодняшний день разработаны самые разные модели оборудования, используемого для машинного доения животных. Довольно часто закупают доильные аппараты, установки и оборудование для первичной обработки молока, за счет которого удается максимально получить молоко от животных. Закупка и установка современных доильных аппаратов, установок и оборудования для первичной обработки молока предусматривает привлечение квалифицированных специалистов отрасли.

Также для поддержания коров в хорошем состоянии и получения максимальных надоев очень важно закупить оборудование для доения, которое максимально выдерживает технологические и биологические особенности животных. Обеспечить адекватное доение животных без применения специального оборудования фактически не представляется возможным, особенно если речь идет о крупных фермах, в которых без механизации и автоматизации этого процесса просто не обойтись.

Если же попытаться сэкономить на оборудовании для машинного доения, обеспечивающем должный уровень автоматизации, механизации, и попробовать обойтись без механизации этого процесса, то животные могут длительное время страдать от некачественной дойки коров. Это скажется на получении молока от животного и, как следствие, резко повысит количество и качество получаемого в животноводстве молока вне зависимости от того, будут применены средства механизации кормления и будет ли использовано оборудование для доения в животноводстве.

Оборудование для машинного доения животных, первичной переработки молока и хранения, применяемое с целью обеспечения оптимального кормления в животноводстве, является очень популярным среди руководителей не только огромных хозяйств, но и фермеров и используется очень широко. Факт широкого применения оборудования для кормления в животноводстве и сам факт механизации процесса кормления в животноводстве объясняется тем, что в животноводстве каждый день используются огромные объемы различного корма, которые нужно периодически подавать животным. Осуществить этот процесс без специализированного оборудования и квалифицированных кадров достаточно трудно, он требует затрат большого количества времени и сил, а значит, привлечения большого количества рабочих. С другой стороны, механизация процесса кормления в животноводстве за счет использования оборудования для животноводства позволяет не просто произвести механизацию труда, но и сделать процесс кормления в животноводстве сбалансированным по калориям и времени получения пищи.

Квалификация современных операторов машинного доения позволит за счет настройки специальных программ высокотехнологичного оборудования, применяемого в животноводстве для доения, выдаивать коров в нужное время, тем самым максимально получать удои .

Кроме того, использование современного высокотехнологичного оборудования для машинного доения животных, первичной переработки молока и хранения позволит сэкономить на количестве потребляемых кормов, в результате чего удается достичь максимального снижения себестоимости продукции.

Среди оборудования для машинного доения животных, первичной переработки молока и хранения различают доильные аппараты, доильные установки, машины для хранения и переработки молока. Первые используются для механизации процесса доения коров. Получаемая при этом продуктивность коров максимально адаптирована для самого животноводства, а механизация процесса дает возможность сократить затраты труда операторов машинного доения.

Оборудование для первичной обработки молока используется для механизации процесса подготовки и обработки молока перед сдачей его на молокозавод. Именно за счет этого оборудования удается осуществить механизацию контроля над временем и количеством получаемого молока, тем самым максимально оптимизировать процесс доения и обработки молока.

Оборудование для доения в животноводстве применяется наиболее широко. Основной причиной этого является необходимость механизации одного из наиболее ответственных, трудоемких и затратных по времени процессов. При этом использование оборудования для доения в животноводстве является наиболее экономически целесообразным.

По мере развития все фермы, занимающиеся животноводством, приходят к необходимости закупки оборудования и привлечению квалифицированного персонала и проведения механизации процесса ухода, кормления и доения животных. При покупке или же замене оборудования для животноводства перед владельцами ферм встает вопрос о том, какое оборудование лучше приобрести, чтобы провести механизацию наиболее эффективно.

Сегодня существует множество фирм, которые осуществляют выпуск оборудования для машинного доения, первичной обработки молока и его хранения, с помощью которого можно произвести механизацию труда, однако все это оборудование резко различается по своему качеству, техническим характеристикам и цене. Многие мелкие фирмы на первых этапах просто не могут позволить себе приобрести оборудования для машинного доения, первичной обработки молока и его хранения от ведущих производителей, поскольку стоимость его очень высока. С другой стороны, многие крупные фермы предпочитают покупать именно такое оборудование для машинного доения, поскольку считают, что оно позволяет провести максимально эффективную механизацию труда. В целом же, выбирая оборудование для машинного доения, следует обращать внимание не только на марку производителя, но и на его цену и качество. Если удастся подобрать идеальное по сочетанию цены и качества оборудование для машинного доения, то за счет него удастся провести максимально эффективную механизацию труда на своей ферме.

В настоящее время животноводство в мире является одним из самых доходных видов бизнеса, особенно растет значение животноводства в силу изменения климатических условий на планете, когда уменьшается количество производимых продовольственных товаров и возникают явления продовольственного кризиса. Приток финансов в животноводство обеспечивает его достаточно быстрое развитие за счет частого обновления оборудования для машинного доения и все более глубокой механизации труда.

Однако все эти явления очень слабо затрагивают отечественное животноводство, в котором по-прежнему продолжают наблюдаться выраженные кризисные явления, которые не дают возможности закупать оборудование для машинного доения, активно проводить механизацию и автоматизацию труда и увеличивать доходы. Основной причиной такого упадка животноводства эксперты видят в отсутствии инвестиций в эту сферу со стороны государства, а также частных инвесторов, которые считают животноводство в России слишком ненадежной сферой бизнеса для инвестиций.

В итоге фермеры оказываются просто лишены финансовых средств на закупку оборудования для машинного доения, вынуждены работать с использованием старого оборудования для машинного доения или вовсе отказываться от механизации труда, выплачивая достаточно большие суммы средств в качестве зарплат работникам, чем фактически делают свое предприятие убыточным .

В последнее время инвесторы стали уделять внимание развитию животноводства и вкладывать деньги в закупку оборудования для машинного доения и механизацию производства. В некоторой степени тому способствовало и принятие на уровне правительства ряда актов, которые были направлены на поддержание животноводства, а также предоставляли возможность льготного приобретения оборудования для животноводства от отечественных и импортных производителей, что соответственно снижало затраты на осуществление механизации труда на фермах.

В России существует слишком много убыточных хозяйств в животноводстве, поэтому, оценивая рынок, многие инвесторы приходят к выводу, что животноводство в России является убыточной сферой хозяйства и вкладывать деньги в него не стоит.

На самом деле основной причиной убыточности животноводства в России является отсутствие квалифицированных специалистов, способных выполнять функции по уходу за животными на современном оборудовании и должной механизацией труда, а на тех фермах, где механизация проведена в полном объеме, она, как правило, достаточно не эффективна. Причина тому - для проведения механизации используется устаревшее оборудование для животноводства, которое обладает значительно меньшими производственными мощностями, при этом требуя гораздо больших затрат как в плане обслуживания, так и в плане потребления ресурсов.

Новое оборудование для машинного доения не закупается не только в силу его высокой стоимости, но и из-за особого мировоззрения российских фермеров, которые считают, что закупка современного оборудования для животноводства и проведение полноценной механизации труда - это не более чем лишняя трата денег. Все же средства, которые идут на развитие животноводства, направляются не на закупку оборудования для машинного доения, а на приобретение коров. Таким образом, происходит довольно быстрое увеличение поголовья скота, но при этом обслуживать большие стада невозможно из-за отсутствия должного оборудования и специалистов, недостаточно полного проведения механизации.

Сегодня более 60% доильной техники в отечественных хозяйствах выработало собственный срок использования. По этой причине возведение молочных ферм и реконструкция уже существующих хозяйств, включающая в себя замену техники, тоже в определенном смысле должна способствовать росту рынка.

Вместе с тем такая ситуация на сегодняшний день наблюдается не во всех сегментах производства оборудования для молочного животноводства. Российские производители неплохо освоили производство стойлового оборудования (во многом благодаря относительной простоте его изготовления). В данном сегменте на сегодняшний день представлены следующие компании: ООО "Агромолсервис" (Удмуртская Республика); ООО "Агромолтехника" (Удмуртская Республика); ООО "Виларус" (Московская область); ООО "Производственная компания "Иглус" (Московская область); НПО "Каркас" (г. Санкт-Петербург); ОАО "Кургансельмаш" (Курганская область); ЗАО "Производственная компания "Ярославич" (Ярославская область); ООО "Рифинг" (Челябинская область); ООО "Роса-Ижевск" (Удмуртская Республика); ООО "Сельхозтехника" (Удмуртская Республика); ООО "Теплосервис" (г. Москва); ООО "Фирма "Ремтехмаш" (Московская область); ОАО "Челно-Вершинский машиностроительный завод" (Самарская область).

Стойловое оборудование, пожалуй, является единственным сегментом рынка, где зарубежные производители проигрывают национальным производителям. Стойла зарубежного производства чаще всего приобретаются в рамках реализации крупных проектов по строительству или реконструкции ферм КРС у поставщика, осуществляющего комплексную поставку европейского оборудования. Более 75% рынка в данном сегменте - это национальная продукция. Остальные 25% приходятся на следующие компании: DeLaval (Швеция); Royal de Boer (Нидерланды); Wopereis Staalbouw (Нидерланды); Zimmermann Stalltechnik (Германия); Duraumat Stalleinrichtungen (Германия); Beerepoot Stalleinrichtungen (Германия); Jourdain (Франция); Pignagnoli Impianti (Италия); Farmtec (Чехия).

Широкое распространение на территории России получили следующие виды доильных установок: «Тандем», «Елочка», «Параллель», «АДСН», («2АДСН»), передвижные доильные установки в том числе с АСУТП, рассмотрим их подробнее.

На доильных установках типа «Тандем» вымя подмывают из шлангов специальным разбрызгивателем. Наряду с подмыванием слегка массируют вымя, что способствует более активному припуску молока. Благодаря этим действиям у коров возникает готовность к молокоотдаче, что заметно по набуханию сосков вымени, которые становятся более упругими и розовыми. Если рефлекс молокоотдачи не наступил после подмывания и вытирания вымени, то оператор быстро делает массаж, обхватывая пальцами рук отдельные четверти вымени и поглаживая их вниз в направлении сосков. У некоторых коров рефлекс молокоотдачи вызывается только массажем сосков. Перед надеванием доильных стаканов из каждого соска сдаивают по одной — две струйки молока. При сдаивании первых струек оператор определяет наличие припуска молока, состояние молочной железы, освобождает выводные каналы от бактерий, содержащихся в первых струйках в больших количествах.

Сдаивание первых струек молока производят в специальную кружку со снимающейся пластинкой или с темным ситечком. Это позволяет обнаружить заболевание коровы маститом. Нельзя сдаивать первые струйки на пол, так как молоко больных коров может являться источником распространения инфекции.

При доении на установках типа «Тандем» первые струйки молока сдаиваются до подмывания и массажа вымени. Корову, у которой обнаружили припухлость, покраснение, уплотнение и ранки на вымени и соске, нельзя доить аппаратом. Эту корову выделяют из общего стада для лечения.

Подготовив корову, оператор сразу же включает аппарат и надевает доильные стаканы. Для этого, открыв молочный кран или опустив зажим на молочном шланге, он одной рукой подводит аппарат под вымя, а другой - один за другим надевает стакан на соски. Чтобы не было прососов, нужно поднимать стакан вверх, одновременно перегибать молочную трубку, чтобы воздух не подсасывался в стакан. Длительные прососы воздуха снижают вакуум в магистральном трубопроводе, что ухудшает режим работы остальных, уже работающих аппаратов. При правильном надевании стаканов не слышно шипения, их нужно надевать в следующем порядке: ближний задний, дальний задний, дальний передний, ближний передний.

Стаканы при постановке на соски оператор берет кистью правой руки, причем большой и указательный пальцы остаются свободными. С их помощью сосок направляется в доильный стакан. После надевания стаканов оператор должен убедиться, что аппарат работает нормально и молоко интенсивно выдаивается, только после этого он должен подходить к подготовке следующей коровы

К концу доения аппараты наползают на соски, препятствуя извлечению из долей вымени значительного количества молока. Как только поток молока замедляется или прекращается, необходимо провести заключительное машинное додаивание коровы. После додаивания, когда поток молока прекратится, стаканы немедленно снимают. Для этого одной рукой оператор собирает молочные шланги доильных стаканов, слегка сжимает их, а другой сначала закрывает зажим на молочном шланге или кран в коллекторе, делает подсос воздуха в один из ближайших стаканов, плавно снимает аппарат с вымени. После этого оператор на 1-2 секунды открывает зажим на молочном шланге, чтобы выпустить остатки молока в молокопровод установки и лишь потом вешает стаканы на крюк кронштейна.

При доении высокопродуктивных коров (4000-6000 кг) необходимо применять коллектор увеличенного объема — 300 см3. В сравнении с коллектором доильного аппарата, имеющим объем 100 см3, он обеспечивает более стабильный вакуумный режим под соском во время доения. Кроме того, коллектор увеличенного объема, выпускаемый ОАО «Гомельагрокомплект», усовершенствован таким образом, что при закрытии молочной камеры коллектора доильного аппарата автоматически происходит впуск атмосферного воздуха в подсосковое пространство, исключая тем самым выполнение трудоемкой ручной операции по удалению остаточного вакуума путем отжимания резинового присоска доильного стакана.

На автоматизированных установках заключительные операции машинного додаивания и снятия стаканов осуществляются с помощью пневмоавтомата и манипулятора (на отечественных установках марка манипулятора МД-Ф-1).

На доильных установках «Тандем» при доении коров, у которых продолжительность времени «холостого» в передних четвертях вымени превышает одну минуту, отбирают в отдельную секцию. Доильная установка комплектуется пульсаторами для попарного доения с обыкновенным режимом доения (соотношение между тактами сосания и сжатия в передних и задних четвертях вымени составляет 57:43) и пульсаторами с измененным режимом доения (соотношение между тактами сосания и сжатия в передних четвертях составляет 48:52, а в задних — 57:43).

Первыми на доильную установку поступают животные с равномерно развитыми четвертями вымени, где они доятся пульсаторами с обыкновенным режимом работы. После выдаивания этих маток с помощью кранов происходит переключение на доение пульсаторами с измененным режимом. На установку поступают животные с неравномерно развитыми четвертями вымени. Процесс выдаивания передних четвертей вымени у них происходит медленнее, в результате чего происходит выравнивание продолжительности доения передних и задних четвертей, а, следовательно, снижается вероятность заболевания молочной железы по причине «холостого» доения.

Доильные установки с автоматизированной системой управления технологическим процессом доения предназначены для автоматизированного доения, автоматического сбора и обработки индивидуальной биологической информации о коровах.

Система оснащена современным электронным пультом управления доением и может реализовать два режима доения: автоматический и полуавтоматический.

Массаж с частотой 240 пульсаций в минуту в течение 15 секунд;

Режим основного доения с частотой 60 пульсаций в минуту, соотношением тактов 65:35;

Режим ожидаемого припуска (после режима основного доения — пауза с повторным включением);

Отключение и снятие доильных стаканов по команде счетчика потокомера с опережающим гашением вакуума под соском; пороговая интенсивность молокоотдачи — 200 мл/мин.

В режиме полуавтоматического доения отключение и снятие доильного аппарата производится по команде оператора.

Система учета молока позволяет вести учет надоям не только от каждой коровы, но и от всего стада в целом. Она работает в диапазоне 132-134 кГц по принципу «запрос-ответ», использует частотно-модулированные сигналы, что обеспечивает высокую помехозащищенность в условиях промышленных шумов и позволяет реализовать достаточно высокую дальность действия (до двух метров), при этом не создавая помех другим устройствам и средствам связи.

Передатчик размещается в брелоке ошейника, расположенного на шее животного. Считывание индивидуального номера каждого передатчика производится при помощи антенны и ридера (приемника) — устройства накопления и пересылки данных, установленного на каждом доильном месте. При получении сигнала с передатчика осуществляется идентификация животного, которому присваивается определенный номер доильного места.

Программа позволяет вести учет надоев по каждому животному, систематизировать физиологические изменения состояния животного, производить расчет для каждого конкретного случая, вести паспортизацию требуемых параметров и т. д.

В станках доильной установки находятся антенны системы распознавания номеров, блоки управления режимом доения, датчики-счетчики надоя молока, сигнализаторы мастита, манипуляторы, кнопки ввода информации и сигнальное устройство.

В каждом станке распознается номер животного, запрашивается информация о нем и на блоке управления доением, расположенном в станке, высвечиваются рекомендации: «не доить», «мастит», «антибиотики» и др. По ним оператор решает, как поступить с животным. Если отклоняющих сигналов нет, то оператор подводит манипулятор, надевает доильные стаканы и ставит датчик манипулятора на режим доения. По окончании доения при интенсивности молокоотдачи 400 г./мин. манипулятор переходит в режим додаивания, а при интенсивности 200 г./мин. отключаются и выводятся из-под коровы доильные стаканы. При этом сведения об индивидуальном удое поступают в микроконтроллер доильной установки, сравниваются с ожидаемым удоем и, если текущее количество молока меньше ожидаемого более чем на 10%, высвечивается сигнал «недодой». Операция доения в этом случае повторяется.

Доильные установки типа "Елочка" предназначен для машинного доения коров на специальной доильной площадке при беспривязном содержании коров. Доильные установки обеспечивают высокую пропускную способность в час, а программа системы управления доильным залом позволяет вести учет надоев по каждому животному, систематизировать физиологические изменения состояния животного, производить расчет для каждого конкретного случая, вести паспортизацию животных. Все устройства системы управления доильным залом управляются от единого ПК входящего в состав поставки. Угол расположения коров в станках относительно доильной траншеи - 30°.

Установки изготавливаются двух модификаций: без автоматического управления процессом доения по компьютеру – УДА и с автоматическим управлением процессом доения по компьютеру-УДМ.

Установки доильные имеют систему компьютерного управления стадом, которая предназначена для автоматизированного оперативного управления стадом крупного рогатого скота на молочных фермах. Это позволяет осуществлять сбор и обработку данных по каждой корове, управлять процессами перегруппировки коров и воспроизводства стада и автоматизировать решение следующих задач:

Отделение животных от стада по заданию оператора;

Учет, планирование и контроль молочной продуктивности;

Учет, планирование и контроль отелов, осеменений и проверок на стельность;

Анализ структуры и физиологического состояния стада;

Учет поступления и выбытия животных.

Станочное оборудование выполнено из горячеоцинкованной стали, толщина покрытия - не менее 90мкм по ГОСТ 9.307, обеспечивает стабильность и долговечность конструкции, индивидуальное фиксирование и позиционирование животных для комфортного доения, обеспечивает высокую пропускную способность за счет одновременного выхода - все животные с одной стороны зала могут покидать ряд одновременно.

Размер станка составляет из расчета на одно животное - 120 см, окантовка ямы - оцинкованная.

Регулирование и поддержание вакуумметрического давления в вакуумных и молочных магистралях доильной установки производится с помощью вакуум- регулятора производительностью 4000л/мин.

Система трубопроводов в доильном зале: молокопровод выполнен из нержавеющей стали с полированной внутренней поверхностью и минимальным диаметром труб 63,5x1,5 мм. Напорный молокопровод изготовлен из нержавеющей трубы 40,0x1,0 мм. Все соединения муфтовые.

Система приемки молока состоит из молоко- приемников объемом 60л. Молокоприемный узел укомплектован двумя молочными насосами (производительность каждого 10000л/ч) мощностью 1,1 кВт.

Доильная система состоит из модуля управления, на дисплее которого отображаются показания удоя, интенсивности потока молока, буквенно-цифровые оповещения о событиях и номер животного на данном доильном месте. Модуль оснащен электромагнитным пульсатором попарного доения с визуальным контролем пульсации и обеспечивает автоматическую стимуляцию вымени. Управление модулем и выбор режимов доения осуществляются одной кнопкой.

Модуль управления оснащен счетчиком молока, который ежесекундно измеряет уровень интенсивности потока молока с использованием лучей ближней (длинноволновой) инфракрасной области спектра — NIR, полностью герметизирован и не имеет подвижных или съемных частей, имеет встроенный датчик измерения электропроводимости молока (важно при раннем выявлении мастита).

Модуль управления работает в двух режимах (автоматический и полуавтоматический).

Режим автоматического доения включает:

Массаж с частотой пульсации 240 пульс./мин.

В зависимости от интенсивности молокоотдачи:

Режим основного доения;

Отключение и снятие доильного аппарата, с опережающим гашением вакуума под соском в зависимости от интенсивности молокоотдачи (200-800 мл./мин.).

Режим полуавтоматического доения:

Отключение и снятие доильного аппарата производится по команде оператора.

Система промывки - автоматическая. Автомат имеет многоэтапную промывку и возможность точного программирования всех процессов: количество воды, концентрация моющих растворов, температура нагрева, также время промывки установки.

Установка комплектуется щелочными и кислотными моющими средствами.

Система подмыва вымени включает в себя приспособления для мойки вымени для доильного зала (водонагреватели и комплект шлангов с распылителями).

Система управления стадом непрерывно контролирует процесс дойки и производит сбор информации в базу данных. Данные затем анализируются и используются в следующих целях:

Для создания разнообразных рабочих листов, отчетов и графиков для обеспечения ежедневного процесса управления стадом, а также для поддержки долгосрочных решений.

Преимущества электронной системы управления доением:

Электронная пульсация, управляемая интенсивностью молокоотдачи обеспечивает быстрое и эффективное доение с учетом индивидуальных особенностей животных и минимальное раздражение вымени коровы;

4-разрядный светодиодный дисплей показывает удой, интенсивность молокоотдачи и длительность доения; отображает текущий статус доения и оповещает о состояниях тревоги;

Работа сенсора FFS30 на основе инфракрасно/" технологии, без двигающихся деталей, без механического воздействия на молоко, без создания санитарно-проблемных зон;

Автоматическое снятие доильного аппарата;

Оповещение о сбросе доильного аппарата и низком удое;

Простота управления доильным местом при помощи единственной кнопки;

Сетевое использование в режиме реального времени, позволяющее совмещение с системой DataFlow, что обеспечит идентификацию животных на каждом доильном месте и отделение проблемных животных от стада (при наличии селекционной калитки).

Дополнительное оборудование включает молочный насос для перекачки молока из танка охладителя в молоковоз в комплекте с рукавом в количестве 1 штуки, установку моющую высокого давлен для мойки доильного зала на три точки подключена в количестве 1 комплект, насос погружной для доильной траншеи в количестве 1 штуки.

Доильные установки типа «Параллель» , предназначенны для машинного доения коров на специальной площадке в станках, расположенных попарно под углом 90° относительно технологической ямы. Установки так же изготавливаются двух модификаций: без автоматического управления процессом доения по компьютеру – УДА и с автоматическим процессом доения по компьютеру – УДМ.

Установка укомплектована современными модулями управления доения молочным постом. Система имеет множество новых расширенных функций: дисплей показаний удоя и интенсивности потока молока; модернизированные программы пульсации с автоматической стимуляцией вымени; пульсация, контролируемая молочным потоком; автоматическое снятие доильного аппарата по окончании дойки; оповещение о сбросе доильного аппарата или низком удое; дистанционное программирование; простые операции кнопки управления и др. Модуль управления может быть настроен с учетом практически любых требований пользователя. Идентификация коровы происходит с помощью транспондера – модернизированного датчика- ошейника, который позволяет наряду с идентификацией коровы определять период ее половой охоты и активности жевательного процесса. Управление стадом DataFlow – это система комплексного управления процессом дойки и стадом, включающая в себя рад электронных модулей и программное обеспечение на базе Windows.

Основные параметры и размеры установок доильных типа «Параллель» :

	УДА-24БП	УДА-28БП	УДА-32БП		УДА-40БП
Количество доильных станков, шт.	2*12	2*14	2*16		2*20
Количество доильных аппаратов, шт.
Количество операторов
Рабочее вакуумметрическое давление, кПа: при доении	48±1 или 43±1
Суммарная производительность вакуумных установок, м³\ч, не менее
Общая установленная мощность (с автоматом промывки), кВт, не более

Доильный агрегат « АДСН» предназначен для машинного доения коров в стойлах, транспортирования выдоенного молока в молочное помещение, пропорционального разделения выдоенного молока между доярами, фильтрации и сбора его в резервуар.

Молочная система установки АДСН (2 АДСН) состоит из линейного молокопровода, изготовленного из нержавеющих труб внутренним диаметром 50 мм; напорного молокопровода, изготовленного из нержавеющей трубы с внутренним диаметром 25 мм, и молокоопорожнителей с молочными насосами. Трубы, из которых состоит линейный и напорный молокопровод, имеют полированную внутреннюю поверхность. На каждой линии доильной установки имеется в наличии секция, предназначенная для приема и подъема молока в молокопровод.

Вакуумная система состоит из линейного вакуумпровода из оцинкованной трубы Ду 40 оц. и магистрального вакуумпровода из пластмассовых труб ПВХ Ø 110, двух вакуумных станций СН-60 АМ, производительностью не менее 60 м³/ч каждая, вакуумного регулятора и вакуумного расширителя. Это обеспечивает стабильный вакуум в режиме доения и в режиме промывки. Суммарная мощность двух вакуумных станций составляет 8 кВт. Рабочее вакуумметрическое давление в системе - 48±1 кПа.

Устройство фильтрации молока предназначено для очистки молока от механических примесей. В комплект входят сменные фильтрующие элементы.

Дозатор молока предназначен для измерения количества молока, надоенного каждым дояром от одной группы коров. Дозатор молока состоит из секции АДС 08.00.000 и устройства учета молока УПУМ-01 (одно устройство на 4 группы коров). Секция состоит из молокоприемника, цилиндра и крышки с поплавковым устройством.

Доильная аппаратура состоит из подвесной части доильного аппарата, пульсатора попарного доения и комплекта шлангов, скрепленных кольцами. В коллекторе находится клапан, который при спадании стаканов с вымени коровы автоматически закрывается и перекрывает доступ вакуума в стаканы, тем самым предотвращая засасывание грязи в коллектор. Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума в переменный. Сосковая резина выполнена из высококачественного материала. Доильный аппарат попарного доения с пульсатором L-80 (L-02) работает на доильном агрегаты с учетом допустимого колебания вакуума и степенью загрязнения пульсатора с частотой пульсации 60±3 в мин. и соотношение тактов: сосания/сжатия 60/40 или 70/30. Коллектор обеспечивает бесперебойное поступление молока и препятствует вспениванию и разбрызгиванию молока, а также обеспечивает стабильный вакуум в подсосковой камере. Также имеется доильная аппаратура для доения в доильные ведра больных коров и коров после отела.

Передвижные доильные установки предназначены для машинного доения коров в молокопровод на пастбищах и в доильных залах коровника в станках параллельно-проходного типа с групповым учетом молока.

Установки могут комплектоваться: доильными аппаратами одновременного доения, попарного доения. Для выдаивания коров в агрегатах используют доильные аппараты:

АДС 11.00.000 – аппарат доильный двухтактный, одновременного доения четвертей вымени;

АДС 25.00.000 – аппарат доильный двухтактный, попарного доения четвертей вымени.

Установка индивидуального доения УИД-1 передвижная с одним доильным аппаратом, предназначена для машинного доения коров в фермерских и крестьянских хозяйствах при температуре окружающей среды не ниже 1°С.

В установках для создания вакуумметрического давления используется самосмазывающийся вакуумный насос, который для работы не требует заливки масла или воды.

Для машинного доения коров в лагерно-пастбищных условиях применяют универсальные передвижные доильные установки ПДУ-8, ПДУ-8М и др. При подготовке к доению передвижных доильных установках необходимо выполнить ряд дополнительных работ:

Заполнить водяной бак станции насосной;

Долить топливо в бак;

Проверить уровень масла в картере двигателя;

Заполнить водой водогрейный котёл и бак агрегата водоснабжения;

Открыть вентиль, находящийся на вакуумпроводе;

Включить установку.

После доения операторы должны прополоскать молокопровод, доильное оборудование и привести установку в рабочее положение. На установках ПДУ -8 и ПДУ -8М работают два оператора, каждый обслуживает по 4 коровы в каждой секции станков.

В процессе доения впускают по одной корове в первые станки каждой секции и фиксируют их дугами; засыпают концентрированный корм в кормушки, готовят вымя коровы и надевают доильные стаканы на соски, убедившись через смотровые стекла шлангов в хорошей молокоотдаче.

В той же последовательности впускают поочередно коров в остальные три станка, после надевания аппаратов на соски четвертой коровы переходят к первой корове, проводят машинное додаивание, снимают стаканы, выпускают корову и впускают на ее место следующую.

В процессе доения необходимо следить за работой молочного насоса, смесителя воды, уровнем вакуума в системах, частотой пульсаций доильных аппаратов. Выдоив последнюю корову, открывают на 5-10 секунд зажим крайнего от фильтра-охладителя доильного аппарата, освободив этим молокопровод от остатков молока. Удаляют остатки молока из шлангов молочного насоса и производят циркуляционную промывку молокопроводящих путей и доильной аппаратуры.

Глава 3. Современные требования к помещениям, оборудованию, санитарно-гигиенические нормы

Каждая молочно-товарный комплекс является предприятием закрытого типа. Ферма (комплекс) должна быть обнесена по всему периметру изгородью и полосой зеленых насаждений. Свободную от застроек территорию также благоустраивают и озеленяют. Территория молочно-товарного комплекса ограждается сплошным забором или мелкоячеистой металлической сеткой высотой не 1,6 м и отделяется от ближайшего жилого района санитарно-защитной зоной. Размеры санитарно-защитных зон от ферм и комплексов принимаются в соответствии с СанПин № 10-5 РБ 2002 «Санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. Санитарно-защитные зоны».

Взаимное расположение зданий и сооружений на территории фермы принимают в соответствии с технологическим процессом.

Расстояния между всеми зданиями и сооружениями комплекса принимают по технологическим планировочным требованиям (размещение выгульных площадок, учет рельефа местности и т.п.) с учетом обеспечения противопожарных разрывов.

Доильно-молочные и молочные блоки необходимо располагать между коровниками или в блоке с ними. Преддоильную площадку необходимо размещать перед входом в доильный зал. При этом следует обеспечить такое движение животных, чтобы избежать встречных потоков выдоенных и идущих на дойку коров. При этом для коров рекомендуется три варианта потоков:

• выгульно-кормовой двор - преддоильная площадка - доильный зал-коровник;
• коровник - преддоильная площадка - доильный зал - коровник;
• выгульно-кормовой двор - преддоильная площадка - доильный зал - выгульно-кормовой двор.

В первом и третьем варианте преддоильную площадку располагают на выгульно-кормовом дворе, во-втором - в помещении .

Санитарная обработка доильного оборудования производится после каждой дойки путем выполнения следующих операций:

Обмыть снаружи доильные аппараты теплой водой из разбрызгивателя,

Вставить стаканы в молочные головки и подготовить все оборудование к промывке;

Циркуляционно промыть горячим (60± 50С) раствором моющего средства для удаления белково-жировой пленки;

Продезинфицировать с целью уничтожения патогенной микрофлоры и снижения бактериальной загрязненности;

Ополоснуть водой для удаления остатков моющего и дезинфицирующего растворов.

Циркуляционная промывка моюще-дезинфицирующими растворами осуществляется в течение 10-15 минут. Помимо промывки и дезинфекции доильную аппаратуру следует периодически разбирать, мыть и чистить вручную.

При циркуляционной промывке необходимо разбирать угловые патрубки, молокосборник, счетчик молока - один раз в неделю, доильные аппараты - один раз в месяц.

Для предотвращения образования «молочного камня» промывку щелочным моющим средством чередуют с кислотным. При отсутствии кислотного моющего средства доильное оборудование промывают один раз в неделю 0,1-0,2%-ными растворами кислот (соляной, уксусной или серной) в течение 20-30 минут.

Необходимо строго соблюдать концентрацию моющих, дезинфицирующих средств и температуру воды для промывки доильного оборудования, так как применение повышенных концентраций, а также сильно холодной или горячей воды приводит к изменению физико-химических свойств резинотехнических изделий и снижению качества молока.

Молочные охладительные ванны, цистерны для сбора молока и другие емкости после каждого использования обрабатывают вручную в следующей последовательности:

1. ополаскиваются внутренние поверхности теплой водой для удаления остатков молока;

2. промываются 0,5%-ным моющим раствором при температуре 45-50oС с помощью щеток;

3. смываются остатки моющего раствора теплой водой;

4. продезинфицируются дезраствором;

5. промываются водопроводной водой до полного удаления дезинфицирующего средства

При использовании в качестве моющего вещества дезмола дополнительная дезинфекция не требуется.

Не реже одного раза в две недели следует полностью разобрать доильные аппараты, тщательно промыть и продезинфицировать все его детали, обратив особое внимание на сосковую резину. Резиновые детали проверяют на дальнейшую их пригодность, затем выдерживают в течение 30 минут в 1%-ном моющем растворе с температурой 70-80oС, после чего промывают с помощью ершей и щеток и ополаскивают горячей водой.

Остальные детали, погрузив в ванну с горячим 0,5%-ным моющим раствором, промывают с помощью ершей и щеток, затем погружают в чистую воду с температурой 70-80oС на 20 минут. Промыв детали, собирают аппараты и пропускают через них по 10 л. горячего дезинфицирующего 0,1%-ного раствора.

Один раз в 6 месяцев все резиновые детали в аппаратах заменяют новыми, а снятые детали после тщательной дезинфекции и обезжиривания кладут на «отдых» в специальные приспособления.

Использованные после однократной промывки моюще-дезинфицирующие растворы обычно сливаются в канализацию, что экономически неоправданно и экологически небезопасно. В ряде стран существуют различные способы регенерации моюще-дезинфицирующих растворов, позволяющие использовать их многократно.

Сбор отработанного раствора проводят в стеклянные бутылки или емкости из нержавеющей стали, оборудованные краном для слива отстоявшейся жидкости.

Подогрев отстоявшегося раствора осуществляется в специальной ванне, емкостью не менее 100 литров, оборудованной электротеном и термореле, обеспечивающим поддержание температуры на уровне 60± 50 градусов С.

При отработке доильной аппаратуры необходимо обращать внимание на все узлы молочной линии, внутренние поверхности которых соприкасаются с молоком: молочные краны, насосы, заборные шланги, которые необходимо регулярно разбирать и промывать моюще-дезинфицирующими растворами с помощью ершей.

Моющие и дезинфицирующие средства, применяемые для санитарной обработки доильных установок — синтетические моющие порошки А, Б и В, в состав которых входят поверхностно-активные вещества, карбонаты и антикоррозийные добавки:

Средство А можно применять при жесткости воды выше 8 мМоль (мг-экв.) на 1 л. ;

При средней и близкой к нормальной жесткости воды (от 4 до 6 мМолей на 1 л.) используют моющие средства типа Б;

Тип В рассчитан для применения в зонах с мягкой водой (менее 4 мМолей на 1 л.).

Готовят 5%-ный раствор, размешивая 50 г. порошка в 10 л. воды температурой 55-600С; моюще-дезинфицирующий раствор 0,25%-ный дезмола приготавливают, растворяя 250 г порошка в 100 л воды; рабочий 0,5%-ный раствор готовят перед употреблением из 5 г. порошка и 10 л. воды, нагретой до 70 градусов С;

Моюще-дезинфицирующий раствор гипохлорита натрия готовят в чистой деревянной бочке из хлорной извести, содержащей не менее 25% активного хлора, и кальцинированной воды. В 100 л горячей воды (55-60оС) растворяют 10 кг.кальцинированной соды, и после остывания в него добавляют 10 кг. сухой хлорной извести. Содержимое перемешивают, закрывают деревянной крышкой и оставляют на 24 часа. Получают основной раствор зеленого цвета пригодный для использования в течение 10 дней.

Рабочий раствор готовят, смешивая 0,5 л. основного раствора в 10 л. горячей (60 градусов С) воды.

Дезинфицирующий раствор приготавливают из хлорной извести или гипохлорита кальция. Созданный основной раствор с содержанием 2,5% активного хлора, который используют для рабочего раствора (0,1%) из расчета 100 мл. основного раствора на 10 л. горячей (60оС) воды.

От воздействия щелочных моющих средств на внутренних стенках молокопровода возможно образование белого налета. Для снятия его молокопровод промывают 0,2%-ным раствором уксусной или 0,15%-ным раствором соляной кислоты.

Молоко высокого качества можно получить, если состояние ферм отвечает санитарно-гигиеническим требованиям, а весь персонал, связанный с получением и первичной обработкой молока, повседневно соблюдает правила личной гигиены .

Заключение

Современные технологии производства молока характеризуются достаточно высокими показателями механизации производственных процессов, в том числе кормления, доения, первичной обработки молока, удаления навоза. Вместе с этим некоторые применяемые на фермах машины не оснащены устройствами, которые учитывали бы индивидуальные особенности коров как биологических объектов, хотя в последние годы такие установки можно встретить все чаще.

В связи с этим следующее поколение технологий производства молока должно отличаться от современных большей согласованностью используемых машин, различных установок и устройств на фермах с потребностями животных, то есть часть применяемых машин и устройств должна работать по программам индивидуального обеспечения высокопродуктивных животных, а также полностью исключать ручной труд. Научно-технический прогресс дает возможность это осуществить, а также применить автоматизацию различных операций технологического процесса на молочных фермах в больших и малых хозяйствах. Об этом свидетельствуют отечественные и зарубежные научные исследования и опыт передовой практики.

Прежде всего, опираясь на современный уровень научно-технического прогресса в смежных областях знаний, имеющиеся достижения за рубежом, необходимо разработать средства автоматической идентификации коров и телок.

Основное производство молока в стране в перспективе будет проходить на крупных фермах. Это направление будет развиваться в соответствии с мировыми тенденциями.

Библиографический список

1. Арзуманян Е.А. Животноводство. - Москва: Агропромиздат. - 1991г. – 512с.
2. Афанасьев В.Н., Маркова А.И. Статистика сельского хозяйства: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 2002 г.- 170с.
3. Белехов И.П., Четкий А. С. Механизация и автоматизация животноводства. - М.: Агропромиздат.-1991.- 290с.
4. Борисенко Е.Я. Разведение сельскохозяйственных животных. - Москва: Колос. - 1997г. - 586с.
5. Букин В.Н. Животноводство. - Москва: Агропромиздат. - 2002г. - 400с.
6. Бушуева И.Г. /Новое в технике и технологии производства молочных продуктов //Молочная промышленность. - 2006г. - № 12
7. Гасанов А.Г. Резервы увеличения производства молока и молочных продуктов. - М.: Агропромиздат. - 1990г. - 340с.
8. Гиоргиевский В.И. Физиология сельскохозяйственных животных. - Москва: Агропромиздат. - 2000г. - 512с.
9. Дунейко А.А. Животноводство. -Москва: Агропромиздат. -2003г. - 352с.
10. Захаров А.Ф. Резервы увеличения молока и молочных продуктов. – Москва: Агропромиздат. – 2000г. – 350с.
11. Коваленко Н.Я. Экономика сельского хозяйства с основами аграрных рынков: Курс лекций.– М.: Ассоциация авторов и издателей. – ТАНДЕМ: Издательство ЭКМОС, 1999 г.- 149 с.
12. Колотилова А.И. Резервы увеличения молока и молочной продукции. - Москва: ДИС. - 2004г. - 358с.
13. Косторнов Н. Н. /Экономические аспекты развития молочного скотоводства//Молочная промышленность. - 2006г. - № 6.
14. Левин А.Б. Технология производства продукции животноводства - Москва: Агропромиздат. - 1997г. - 460с.
15. Любин Н.А. Физиология лактации. Физиологические основы машинного доения коров. - Ульяновск: УГСХА - 2004 - 25с.
16. Минаков И.А., Сабетова Л.А. Экономика сельского хозяйства; Под ред. Минакова - М.: Колос, 2000. - 270 с.
17. Мирусидзе Д.Е. Технология производства продукции животноводства. - Москва: Агропромиздат. - 1992г. - 400с.
18. Попов Н. А. Экономика сельского хозяйства. - М.:2001 г.-440 с.
19. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие.- М.: Инфра-М, 2003 г. -260 с.
20. Суровцев В. “Повышение эффективности молочного скотоводства”// Экономика управления АПК, 2004г.-№12.
21. Технология производства и переработки животноводческой продукции, 2005. – 370 с. под ред. доктора биологических наук, профессора Н.Г. Макарцева.
22. Ткаченко Е.И. Технология молочного скотоводства на промышленной основе. – Москва: Россельхозиздат. - 1998г. - 354с.
23. Фисинин В.И. Технологические основы производства и переработки продукции животноводства. - Москва: МГТУ им. Н.Э.Баумана. - 2003г. - 440с.
24. Чинаров Ю, Пгодаев С. Пути эффективного ведения молочного скотоводства в рыночных условиях. Журнал: «Молочное и мясное скотоводство» №3, Под ред. Корженевский В.В., 2005 г.
25. Шакиров Ф.К. Организация сельскохозяйственного производства. - Москва: Колос. - 2002г. - 504с.
26. Электронный источник http://www.consultant.ru/

Другие похожие работы, которые могут вас заинтересовать.вшм>
12635.		Поточно – цеховая технология производства молока и воспроизводства стада на комплексе мощностью 1250 коров дойного стада	99.03 KB
	Это обусловлено тем что крупный рогатый скот дает более 99 молока и около 50 говядины главных животноводческих продуктов питания населения нашей планеты. Основной целью данных программ была стабилизация поголовья скота особенно племенного улучшение племенной работы увеличение производства молока и говядины. Это направление должно быть основано на достижениях научнотехнического прогресса и использовании системного подхода к производству высококачественной скотоводческой продукции все большего применения перспективных...
4898.		Особенности машинного перевода	40.02 KB
	Виды формы и жанры перевода.8 Место машинного перевода в общей классификации. Анализ некоторых особенностей машинного перевода Проблема переводимости при машинном переводе.
2083.		ДИНАМІЧНА МОДЕЛЬ МАШИННОГО АГРЕГАТУ	59.66 KB
	Механізм машинного агрегату звичайно є багатоланковою системою, навантаженою силами і моментами, прикладеними до різних його ланок. Щоб краще уявити собі це, розглянемо, як приклад, механізм подачі заготовок, у якому електродвигун надає рух через зубчасту передачу і кривошип 1 - механізму подачі.
12623.		ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ ПРИЕМОВ РАЗДОЯ КОРОВ-ПЕРВОТЕЛОК	94.31 KB
	Факторы влияющие на молочную продуктивность коров. Из технологических факторов влияющих на продуктивность коров наряду с кормлением существенное влияние оказывает кратность доения. Пурецкого 2000 одним из элементов технологии способствующей снижению затрат труда на производство единицы продукции и текучести кадров особенно мастеров машинного доения может быть переход на двукратное доение коров.
15318.		Реконструкция линии приготовления и раздачи корма на МТФ 400 коров с модернизацией кормораздатчика ИСРК-12	138.44 KB
	Цель проекта Модернизация мобильного кормораздатчика для КРС на МТФ 400 коров. В проекте определена структура поголовья установлены рационы кормления в соответствии с заданием рассчитаны потребное количество воды кормов выхода навоза объема хранилищ установлены потребные площади для содержания скота подобраны необходимые средства механизации. В конструкторской части предлагается для лучшего измельчения кормов в смеситель измельчитель оснастить новыми ножами. Составлена технологическая карта приготовления кормовых смесей что...
20686.		РАСЧЁТ ГОДОВОЙ ПОТРЕБНОСТИ В ПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВАХ И КОРМОВЫХ ЗАТРАТ ДЛЯ МОЛОЧНОГО СТАДА КОРОВ В 350 ГОЛОВ	44.4 KB
	Себестоимость 1 кг молока по затратам кормов на одну фуражную корову с удоем 6500 л составило 9,24 руб. Себестоимость 1 ЭКЕ в годовом расходе кормов на одну фуражную корову составляет 8,98 руб.
20157.		Проектирование метчика машинного, дискового долбяка и дискового фасонного резца	1.97 MB
	Разработка конструкции дискового долбяка. Назначение типы описание конструкции и работы дискового долбяка. Расчет геометрических и конструктивных параметров дискового долбяка. Разработка конструкции дискового долбяка.
2079.		ДОСЛІДЖЕННЯ УСТАЛЕНОГО РУХУ МАШИННОГО АГРЕГАТУ І РОЗРАХУНОК МАХОВИКА ДЛЯ ВИПАДКУ КОЛИ ЗВЕДЕНИЙ МОМЕНТ ЗОВНІШНІХ СИЛ Є ФУНКЦІЄЮ КУТОВОЇ ШВИДКОСТІ ЛАНКИ ЗВЕДЕННЯ	58.07 KB
	Розглянемо задачу визначення миттєвих значень кутової швидкості початкової ланки машинного агрегату при усталеному русі. Для досліджуваних n положень механізму за формулою 1 визначаємо зведений до початкової ланки момент інерції механізму і будуємо його діаграму рис. ВИЗНАЧЕННЯ ЗВЕДЕНОГО ДО ПОЧАТКОВОЇ ЛАНКИ МОМЕНТУ СИЛ ОПОРІВ...
12637.		Особенности кормления высокопродуктивных коров и мероприятия по совершенствованию рационов в условиях молочного комплекса ЗАО ПЗ «Дон» Хохольского района Воронежской области	1.85 MB
	Сейчас в рыночной экономике выгоднее всего повсеместно содержать высокопродуктивных коров с годовым удоем 40005000 кг молока в племенных заводах 60007000 кг и более. Разведение высокопродуктивных коров диктуется их экономичностью. Одна высокопродуктивная корова дающая 5000 кг заменяет двух коров с удоем 2500 кг.
11328.		МОЛОЧНАЯ ПРОДУКТИВНОСТЬ И ВОСПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ КАЧЕСТВА КОРОВ КРАСНОЙ СТЕПНОЙ ПОРОДЫ В ПОКРОВСКОМ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ КОЛЛЕДЖЕ-ФИЛИАЛЕ ФГБОУ ВПО «ОРЕНБУРГСКИЙ ГАУ»	140.19 KB
	Молочная продуктивность и воспроизводительные качества коров красной степной породы разных генотипов в Покровском сельскохозяйственном колледже ФГБОУ ВПО Оренбургский ГАУ Квалификационная работа выполнена в условиях филиала Оренбургского ГАУ Покровского сельскохозяйственного колледжа Оренбургского района Оренбургской области. Целью исследований было определение молочной продуктивности и воспроизводительных качеств коров красной степной породы разных генотипов. В опыте были 4 группы коров дочерей разных быков производителей по 10 в...

Доение коров осуществляют ручным или машинным спо­собом . Доить коров следует каким-либо одним из этих спо­собов, так как частые переходы с одного способа доения на другой отрицательно сказываются на молокоотдаче и про­дуктивности коров.

Ручное доение . Это трудоемкий и менее производитель­ный способ доения. Однако необходимо знать технику руч­ного доения и уметь доить новотельных коров, коров с больным выменем и т. п.

Основной метод ручного доения - кулаком. Он более производителен, доярка меньше устает, коровы выдаиваются быстрее и они меньше испытывают болезнен­ных ощущений, чем при других способах ручного доения. Техника этого способа доения состоит в следующем. Дояр­ка всеми пальцами одной руки захватывает сосок как мож­но ближе к его основанию, не сжимая его. Затем она сжи­мает основание соска большим и указательным пальцами, под влиянием чего молоко переходит из молочной цистерны в канал соска.

После этого доярка начинает сжимать сосок сверху вниз поочередно остальными пальцами, плотно прижимая сосок к ладони. Под напором молока открывает­ся сфинктер соска и молоко вытекает наружу. После сжа­тия соска пальцами одной руки и вытекания молока паль­цы этой руки на мгновение расслабляются, не выпуская сосок, и молоко из молочной цистерны проходит в полость соска.

В это время пальцами второй руки доярка такими же приемами выдаивает молоко из другого соска. Процес­сы сжатия в такой же очередности повторяются. Лучшая частота доения 60-80 сжатий в 1 мин. Слишком частое сжатие недопустимо, так как молоко не успевает поступать из верхних частей вымени в сосок, что приводит к замедле­нию доения и неполному выдаиванию коровы.

В зависимости от очередности выдаивания отдельных четвертей вымени различают следующие способы:

односторонний - одновременно выдаиваются обе чет­верти правой (или левой) стороны вымени;

прямой - вначале выдаивают задние, а затем - перед­ние доли вымени;

переменно-прямой - доение начинают с задних долей, но их не выдаивают до конца, а переходят к доению перед­них долей, затем снова выдаивают задние и возвращаются к передним долям вымени;

крест-накрест - одновременно доят разносторонние четверти передней и задней долей вымени;

пососковый - каждую четверть вымени доят отдельно. Наиболее эффективны прямой и переменно-прямой спо­собы ручного доения.

Коров с укороченными сосками, которых трудно или невозможно доить кулаком, доят щипком. Сосок сжимают большим, указательным и средним пальцами. Этот способ более трудоемкий, доярка быстрее устает и возможны травмы сосков.

Перед доением доярка должна вымыть и продезинфици­ровать руки и коротко подстричь ногти. В чистом белом халате и косынке она садится на скамеечку с правой сто­роны, коровы, между колен ставит ведро для молока. Хвост коровы следует предварительно подвязать к ее ноге. Соски коровы и руки доярки до и во время доения должны быть сухие; если сухие соски трудно доить, их смазывают вазелином.

Машинное доение - наиболее распространенный спо­соб, позволяю­щий с меньшими физическими усилиями в более гигиениче­ских условиях получать высокие удои молока. Успех ма­шинного доения зависит от строгого соблюдения правил доения, обращения с животными и исправного состояния машин и оборудования для доения коров.

Принцип работы доильных аппаратов состоит в следу­ющем: по специальному шлангу разреженный воздух из вакуумпровода поступает в пульсатор, из него по шлангу пе­ременного вакуума - в межстенное пространство; происхо­дит такт сосания, в подсосковой камере доильного стакана вакуум действует постоянно.

Для доения коров используют двухтактные и трехтакт­ные аппараты.

В двухтактных машинах два такта: сжатие и сосание, в трехтактных введен такт отдыха.

Во время сжатия атмосферный воздух проникает в межстенные камеры доильных стаканов и соски сжимают­ся. Во время такта сосания давление в подсосковой и меж­стенной камерах доильного стакана выравнивается и моло­ко извлекается из соска.

Под действием высокого вакуума к соску притягивается кровь, лимфа и газы, которые увели­чивают его объем. Этот процесс вызывает болевые ощуще­ния; чтобы снять их, привести объем соска к норме, исклю­чить возможность патологических нарушений соска введен третий такт - такт отдыха.

Поэтому прежде чем переводить коров на машинное доение, следует тщательно осмотреть и оценить вымя. Требования, предъявляемые к вымени коровы, переводи­мой на машинное доение, и система оценки рассматрива­лись выше.

При осмотре вымени проверяют, нет ли мастита и повреждений на вымени и сосках. Коров, вымя которых поражено маститом, доят руками. И лишь после полного вылечивания их переводят на машинное доение. Так как машинное доение должно проводиться без ручного додаива­ния, то для машинного доения подбирают коров с хорошей выдаиваем остью. Успех машинного доения, сохранение здоровья коров и получение от них высоких удоев во мно­гом зависят от того, как проведен отбор животных.

Коров, в вымени которых после машинного доения ос­тается более 500 г молока, оставляют в группах ручного доения. Такое решение может быть принято только после тщательной и длительной проверки полноты выдаивания при строгом соблюдении техники доения.

В следующие лак­тации таких коров проверяют еще раз, так как возможно, что у них сформировалась положительная реакция на ма­шинное доение. Если после перевода на машинное доение корова постоянно снижает удой, ее снова следует перевести на ручное доение. Окончательное решение о переводе ее в группу ручного доения принимается после выяснения при­чин снижения удоя.

Здоровых новотельных коров, нормально отелившихся и не имеющих патологических нарушений в вымени (отеч­ности и т. п.), с разрешения ветеринарного врача спустя 3-5 дней после отела можно доить машиной. Первотелок, которых приучали к машинному доению и которые отвеча­ют его требованиям, можно доить машиной сразу.

Основная цель приучения коров к машинному доению - выработка у них положительного рефлекса. Это сложный процесс, который требует терпения, ласкового и спокойного обращения с коровами. Спешка в этой работе недопусти­ма. При этом следует иметь в виду и индивидуальные осо­бенности животного. Коровы более нервного типа медлен­нее приспосабливаются к каждому новому для них факто­ру, в данном случае к доению машиной.

Нетелей начинают приучать к машинному доению за 2-3 месяца до отела. Все мероприятия по приучению коров проводят в те же часы, в которые они будут проводиться после отела в период лактации. Сначала вымя слегка по­глаживают, через 2-3 дня переходят к массажу, за 3 не­дели до отела вымя обмывают теплой водой и вытирают его чистым полотенцем (салфеткой).

Как нетелей, так и коров, подготавливаемых к перево­ду на машинное доение, приучают к виду доильных аппа­ратов, шуму работающей доильной установки: около живот­ных оставляют доильный аппарат, затем включают вакуум-насос и подключают доильный аппарат к вакуумной системе. Через несколько дней надевают доильные стаканы на соски вымени коров. Коров, которые ведут себя беспокой­но, успокаивают ласковым обращением, легким поглажи­ванием или массажем вымени.

Если доение осуществляется в доильных залах (площад­ках), то животных сначала приучают к тому, чтобы они спокойно сами заходили в зал, а потом в станки, скармли­вая им концентраты. Затем в течение 2-3 дней их приуча­ют к виду и шуму работающей доильной установки и дру­гого оборудования. После этого приступают к доению ко­ров. Во время подготовительной работы наблюдают за поведением коров, наиболее агрессивных приучают от­дельно или убирают из стада.

Точно так же приучают к доению в залах коров-перво­телок . Нетелей за 30-40 дней до перевода в родильное помещение вводят в группу сухостойных коров и скармли­вают им концентраты в доильном помещении. Одновремен­но проводят массаж вымени нетелей и приучают их к до­ильной аппаратуре.

Приучают коров и нетелей к машинному доению наибо­лее опытные и выдержанные доярки. Коров, приученных к машинному доению, не рекомендуется доить руками.

Процесс машинного доения условно можно разделить на несколько операций: подготовка аппаратов к доению, подготовка к доению коров, надевание доильных стаканов, контроль за процессом доения, додой, снятие доильных ста­канов, обработка выдоенного вымени.

Подготовка аппарата к доению . От работы доильной аппаратуры зависят быстрота и полнота выдаивания коров. Поэтому перед началом работы проверяют исправность доильных аппаратов и всей доильной установки. Обращают внимание на работу пульсатора и коллектора.

Количество пульсаций должно быть 50-60 в 1 мин при работе 3-тактными аппаратами и 80-100 - при работе 2-тактными аппа­ратами. По показаниям вакуумметра определяют, правиль­но ли работает вакуумная установка и поддерживается ли постоянный вакуум (380-400 мм рт. ст. для 3-тактных и 350-360 мм рт. ст. для 2-тактных аппаратов).

Определяют, нет ли прососов в крышке ведра, в доиль­ных стаканах. При нормальной работе аппарата слышен ритмичный равномерный шум и стук. Затем аппараты про­мывают горячей чистой водой или дезинфицирующим раст­вором, чтобы обеспечить чистоту доильных аппаратов и их подогрев. Нагревание внутренних стенок доильных стака­нов до температуры, близкой к температуре тела, способ­ствует более высокой интенсивности молокоотдачи.

Во время промывки доильного аппарата проверяют, нет ли прососов воздуха из-за повреждения сосковой резины и неплотного прилегания резиновых и металлических частей доильного стакана, плотность соединения всех шлангов и трубок доильного аппарата. В работе доильного аппарата встречаются следующие неисправности.

Если пульсатор не работает или работает с перебоями, значит, крышка надета на ведро без резиновой прокладки, поврежден край доильного ведра; повреждена или слабо прижата мембрана (мембрану заменяют, разбирают и пра­вильно собирают пульсатор); слабо завернут или завернут до отказа регулировочный винт; засорены отверстия в кор­пусе пульсатора или регулировочного винта, в камеры пульсатора попала вода (пульсатор разбирают, вытирают насухо, прочищают отверстия, из межстенных камер уда­ляют воду); большой подсос воздуха в камеры пульсатора (для проверки устанавливают частоту пульсации 1-2 пуль­са в мин; если пульсатор не поддерживает такую частоту пульсаций, проверяют резиновые соединения, правиль­ность сборки, подтягивают прижимной болт).

Другими наиболее часто встречающимися неисправнос­тями являются разрывы сосковой резины доильных стака­нов, молочной трубки или трубки переменного вакуума, неправильное или неплотное соединение отдельных частей доильного аппарата.

Подготовка коров к доению . При доении в стойлах коров поднимают за 0,5-1 ч до доения, очищают стойла, обмывают вымя чистой теплой (40-50°С) водой или де­зинфицирующим раствором. Использовать холодную или слишком горячую воду нельзя, так как замедлится молокоотдача.

Если коров доят в стойлах, то их подмывают из ведра; не рекомендуется подмывать из одного ведра не­сколько коров, особенно, если для этого используют воду, а не дезинфицирующий раствор. Коров, выдаиваемых на специальных площадках, подмывают из разбрызгивателя теплой водой и вытирают чистым полотенцем (салфеткой). Вымя, подготовленное к доению, набухает, соски становят­ся упругими.

В это время быстро проводят подготовитель­ный массаж вымени, обхватывая его пальцами и медленными плавными круговыми движениями поглаживая всю поверхность вымени. Время от времени отдельные до­ли вымени слегка подталкивают вверх, как это делает те­ленок при сосании. В конце подготовительного массажа несколько раз слегка поглаживают и сдавливают соски, не допуская выдаивания молока.

После этого из каждого соска руками сдаивают первые струйки молока в отдельную посуду, чтобы определить со­стояние вымени и сцедить бактериально загрязненное мо­локо. По этим причинам нельзя сдаивать первые порции молока на пол. В выдоенном молоке не должно быть хлопь­ев, примесей крови, слизи и других изменений.

Животных, в молоке которых обнаружены изменения, доят вручную в отдельную посуду или отдельными аппаратами. Руки и ап­параты после доения таких коров тщательно моют и дезин­фицируют. Дальнейший способ доения животных устанав­ливают в соответствии с заключением ветеринарных спе­циалистов.

Все операции по подготовке коров к доению необходимо выполнять тщательно и быстро (за 1 мин). В этот интер­вал времени наступает рефлекс молокоотдачи и следует приступать к выдаиванию молока из вымени.

Доильные стаканы надевают сразу после начала подго­товки вымени к доению, предварительно открыв вакуумный кран доильного аппарата. Одной рукой доярка берет снизу коллектор, подводит его к вымени, а другой рукой поочередно, начиная с задних, надевает доильные стаканы на соски. При необходимости она направляет соски в до­ильные стаканы большим и указательным пальцами.

Если доильный стакан поднимают вверх, чтобы надеть его на сосок, следует временно перегнуть молочную трубку. Доильные стаканы должны плотно присасываться к соску, чтобы не было шипения воздуха при работе. У коров с ма­ленькими сосками коллектор и доильные стаканы подвязы­вают тесьмой, перекинутой через зад коровы (при подвязы­вании канал соска вымени не должен перегибаться). После надевания доильных стаканов следует убедиться, что началось выдаивание молока, и только затем переходить к другой корове.

Контроль за процессом доения . Он осуществляется через прозрачные смотровые конусы доильных стаканов или через прозрачные молочные шланги. Если у коровы по каким-то причинам внезапно прекратилась или замедли­лась молокоотдача, то, не снимая доильных стаканов, про­водят легкий массаж вымени до возобновления поступле­ния молока.

Иногда во время доения доильные стаканы спадают с сосков вымени. Аппарат отключают от вакуума, споласкивают упавшие стаканы чистой водой, проводят легкий массаж вымени и вновь надевают доильные стака­ны на соски. Во избежание опрокидывания доильных аппа­ратов их следует ставить ближе к передним ногам коровы.

Додаивание коров . Отобранные и приученные к машин­ному доению коровы выдаиваются быстро и не нуждаются в ручном додое. Додой проводят после прекращения потока молока или по сигналу специальных устройств, которыми снабжены некоторые доильные установки.

Во время ма­шинного додаивания коров доярка одной рукой берется за коллектор и оттягивает его вместе с доильными стака­нами вниз и вперед. Другой рукой она проводит легкий за­ключительный массаж вымени. В зависимости от индиви­дуальных особенностей коров продолжительность и энер­гичность заключительного массажа различна. Особенно тщательный массаж нужен при ручном доении.

В целом техника заключительного массажа состоит в следующем . Сначала поочередно растирают левую и правую половины, каждую четверть вымени отдельно, одновременно подтал­кивая вымя вверх. Каждую половину вымени обхватывают возможно выше. При массаже правой половины вымени большие пальцы располагаются на наружной поверхности вымени, а остальные четыре пальца - как можно глубже между левой и правой половинами.

При массаже левой по­ловины на ее наружной поверхности располагаются четыре пальца, а на границе двух половин вымени - большие пальцы. Каждую половину вымени массируют сверху вниз к соскам, затем массируют каждую четверть вымени.

Доильные стаканы снимают сразу же после машинного додаивания и прекращения потока молока. Как можно быстрее снимают доильные стаканы при доении коров 2-тактными аппаратами, так как к концу доения доильные стаканы сползают к основанию соска. Отсасывание молока замедляется или прекращается. Поэтому при использова­нии 2-тактных аппаратов необходим тщательный конт­роль за ходом доения. Наползающие доильные стаканы следует оттянуть за коллектор вниз.

Снимают доильные стаканы следующим образом . Од­ной рукой берут или молочные трубки и слегка сжимают их, или коллектор. Другой рукой сначала закрывают за­жим на молочном шланге или кран (клапан) в коллекторе. Затем отжимают пальцем резиновый присосок одного из стаканов от соска, впуская в него воздух, и одновременно плавно снимают все доильные стаканы. После снятия стаканов коллектор соединяют с вакуумом и отсасывают оставшееся в стаканах молоко.

Соски и вымя коровы после выдаивания протирают чистым сухим полотенцем, а соски смазывают антисепти­ческой эмульсией или вазелином. Доильные аппараты пос­ле доения всех коров обмывают теплой водой: при помощи вакуума пропускают сначала теплую воду (30-37°С), а затем моющий или дезинфицирующий раствор. Промытые снаружи и изнутри доильные аппараты хранят в специаль­ном помещении.

Организация доения коров . Существуют два основных способа доения коров: линейное, когда их доят в стойлах, и доение в специальных помещениях.

При доении коров в стойлах наиболее часто доярки рабо­тают с двумя доильными аппаратами, так как это позволя­ет своевременно и тщательно проводить все операции по доению коров. Доение всей группы коров организуется следующим образом.

Вначале доярка готовит к доению первую и третью по порядку коровы и ставит под них соответственно первый и второй аппараты. Наблюдая за ходом доения, она готовит к выдаиванию вторую и четвертую коровы. Закончив до­ение и проведя машинный додой первой коровы, она пере­ставляет первый аппарат под вторую корову, а второй ап­парат - под четвертую.

Затем готовит к доению пятую и седьмую коровы, под которые переставляет первый и второй аппараты после выдаивания второй и четвертой коров. В такой же очередности доят всех остальных коров. Нель­зя готовить сразу к доению коров больше, чем указано выше, так как будет значительный разрыв во времени меж­ду началом молокоотдачи и подключением аппарата (т. е. началом доения), что отрицательно скажется на ка­честве выдаивания и величине удоя.

При доении коров в специальных помещениях (залах, площадках) все стадо делят на группы в зависимости от величины удоя, скорости молокоотдачи, периода лактации, периода стельности и других факторов.

Техника машинного доения

Машинное доение по сравнению с ручным облегчает труд операторов и повышает его производительность. Процесс машинного доения занимает около 50 % общих затрат по обслуживанию коров. Технология машинного доения обусловлена физиологией животного.

Перед машинным доением обязательно проводят преддоильную подготовку вымени, которая включает в себя обмывание вымени теплой водой, обтирание его и массаж, сдаивание первых струек молока, включение доильного аппарата и подключение его к вымени животного. Преддоильная подготовка вымени должна проводиться в течение 45 -- 60 с. Основная операция -- получение из вымени молока с помощью доильного аппарата, которая должна быть выполнена за 4 -- 6 мин при интенсивности доения 2 3 дм 3 /мин. Подключать доильный аппарат к вымени животных следует после наступления рефлекса молокоотдачи. Машинное доение следует проводить без применения ручного додаивания. Заключительные операции -- отключение доильного аппарата и снятие доильных стаканов с вымени, дезинфекция вымени. Следует исключать передержки доильных стаканов на четвертях вымени.

Техника доения коров на современных доильных машинах требует определенных знаний и высокого профессионального мастерства. Неправильное использование доильной машины может не только нарушить процесс доения, но и вызвать тяжелое заболевание вымени животного, поэтому доение проводится по определенной технологии, которая включает в себя подготовку коров к доению, подключение аппарата, доение, заключительный массаж вымени, машинный додой и отключение аппарата.

Подготовка коров к доению: придя на рабочее место, дояр должен поставить доильное ведро ближе к передним ногам коровы. Проверить частоту пульсаций аппарата и, если необходимо, отрегулировать. Проверить работу доильных стаканов и коллектора, плотность присасывания крышки. Убедившись в правильности работы аппарата, приступить к подготовке вымени.

Подмыть вымя теплой водой (4О…5О°С) и вытереть его индивидуальной салфеткой или чистым полотенцем, смоченным дезинфицирующим раствором. Это могут быть 0,5%-ный раствор однохлористого йода (50 г на 10 л воды), дезмол (50 г порошка на 10 л воды) или гипохлорид натрия (0,5 л основного раствора на 10 л воды).

Если рефлекс молокоотдачи после выполнения этих операций не наступил, то быстро делают массаж вымени. Для этого обхватывают пальцами рук отдельные четверти вымени и поглаживают их сверху вниз в направлении сосков.

Затем сдаивают первые струйки молока (2 -- 3 капли из каждого соска) в контрольную кружку, желательно черного цвета. В ней должно быть ситечко или темная ткань, которая пропускает молоко, затем удаляют самые загрязненные порции молока. Кроме того, это дает возможность своевременно обнаружить заболевание вымени и принять меры к тому, чтобы не допустить распространения болезни.

Подготовка вымени к доению выполняется двумя приемами:

1. Вымя подмывают и протирают, одновременно массируя его прямыми движениями от молочного зеркала до передних сосков. Так же подмывают и вытирают вымя сбоку. Затем развернутым полотенцем протирают соски, начиная с удаленных от доярки. Заканчивается подготовка вымени подталкиванием сосков снизу вверх, как это делает теленок при сосании.

2. Развернутым полотенцем обхватывают снизу вначале удаленные от доярки доли вымени, затем ближние, подмывая их с одновременным массажем, протирают соски сухим полотенцем. Заканчивается этот прием, как и первый, подталкиванием сосков снизу вверх.

Продолжительность того и другого приема 30--45 с. После подмывания каждых 4--5 коров воду в ведре меняют.

Подключение аппарата: подготовка вымени обычно длится около одной минуты; за это время корова должна припустить молоко, и доярке следует быстро подключить доильный аппарат. Взять коллектор одной рукой так, чтобы стаканы свободно свисали. При низком вымени захватить в руку молочные трубки, открыть зажим молочного шланга. Взять один из стаканов свободной рукой и установить его вертикально головкой вверх, молочная трубка должна быть при этом перегнута, а большой и указательный пальцы свободны. Быстрым движением поднять стакан вверх к соску и двумя свободными пальцами направить сосок в стакан. Теми же приемами надеть поочередно оставшиеся доильные стаканы. При надевании стаканов длительные прососы воздуха недопустимы.

Правила получения чистого молока с наименьшей бактериальной обсемененностью

1. Чистить скотный двор (убирать навоз и менять подстилку 2 раза в день) утром и вечером.

2. Ежедневно чистить коров. Загрязненные места и присохший навоз смыть с кожи коров теплой водой (25...30 о С). Длинную шерсть около ног, с боков и на самом вымени коротко остричь.

3. Своевременно удалять навоз.

4. Чистку скотного двора и коров, смену подстилки, а также заготовку и раздачу кормов прекращать за 1 ч до начала дойки.

5. Перед каждой дойкой вымя и соски коровы тщательно обмывать чистой теплой водой (40...45 о С) из разбрызгивателя или ведра, вытирать насухо чистым полотенцем и проводить массаж. Обмывание вымени из общего ведра одной и той же водой с последующим обтиранием одним и тем же полотенцем способствует загрязнению молока и появлению заболеваний вымени.

6. Хвост коровы перед началом дойки подвязывать к ноге мягкой бечевкой или специальным хвостодержателем.

7. Перед дойкой бока и живот коровы вытирать мокрой тряпкой для удаления пыли и шерсти и предотвращения попадания их в молоко. После каждого употребления тряпку ополаскивать в дезинфицирующем растворе.

8. Применять подойники с частично закрытым верхом.

9. Доить коров сухими руками. Нельзя во время дойки смачивать руки молоком. Первые струйки молока сдаивать в отдельную посулу и в общий удой не сливать.

10. Если при доении выделяются кровь, гной или творожистые сгустки то это молоко необходимо слить в отдельную посуду и немедленно сообщить ветеринарному персоналу. Молоко от заболевшей коровы использовать, только по разрешению ветеринарного надзора.

11. При доении коров на пастбище место под стойбище выбирать высокое, сухое, со склоном и для доения устраивать площадку с деревянным полом и навесом.

Правила личной гигиены работников фермы

1. К машинному доению коров и работе с животными допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и инструктаж по технике без опасности.

2. Доярки и другие работники фермы, непосредственно соприкасающиеся с молоком, допускаются к работе только после медицинского освидетельствования, и в дальнейшем, должны регулярно проходить медицинский осмотр, иметь личные санитарные книжки.

3. Перед началом дойки доярка должна надеть чистые халат и косынку

4. Руки доярки и рабочих должны быть чистыми, с коротко остриженными ногтями.