Технология изготовления печатей из фотополимера. Большой обзор доступных фотополимеров для SLA-печати Форма быстрой связи
Настольный 3D-принтер Sparkmaker
Принтер Sparkmaker 3D в настоящее время включен в Kickstarter и выглядит довольно популярным. Давайте узнаем, почему.
Этот недорогой настольный 3D-принтер использует процесс фотополимеризации смолы, в котором фотополимерная смола затвердевает под воздействием света. В этом случае свет обеспечивается ЖК-панелью в нижней части устройства. Весь слой завершается одновременно, так как все пиксели на ЖК-панели соответствуют затвердевшим вокселям. Это должно сделать этот принтер немного быстрее, чем те, которые используют лазеры, которые должны тщательно отслеживать все части сплошных слоев.
Объем сборки довольно мал на этой машине, как это имеет место для многих 3D-принтеров с полимерным покрытием, которые используются для 3D-печати небольших объектов с высоким разрешением, таких как ювелирные изделия. Это всего лишь 102 x 56 x 125 мм, но он должен иметь возможность использовать много полезных проектов с высоким разрешением.
Поскольку это недорогое устройство, вы не должны ожидать многого. Однако есть одна интересная особенность, которая является печатью одним касанием. Sparkmaker включает автономную возможность, в которой SD-карта может удерживать разрезанную 3D-модель для печати без необходимости постоянного подключения к компьютеру. Хотя эта функция обычно доступна на более дорогих 3D-принтерах для настольных компьютеров, ее не всегда можно найти на таких недорогих устройствах, как эта. Просто вставьте SD-карту и нажмите кнопку (только), и начнется печать.
Еще один интересный аспект - внимание, которое компания уделяет материалам. Как смоляная машина, она способна обрабатывать любую подходящую трехмерную печатную фотополимерную смолу, из которой многие теперь доступны. Однако, Вау! Также предоставила короткую линию смол специально для Sparkmaker, которые предлагают некоторые интересные свойства:
«Жесткая» смола обеспечивает прочный базовый материал для создания функциональных деталей
Смола типа «нейлон» производит части с прочностью
Специальную литейную смолу можно использовать для трехмерных объектов печати, которые можно сжечь без золы для использования в процессе литья по выплавляемым восковым металлам
Упругая смола делает эластичные и гибкие предметы
Наконец, «смоченная водой» смола делает объекты, которые можно разгладить при применении воды.
Эта последняя смола интересна. По сути, это водорастворимый пластик, обычно используемый для растворяющихся опорных структур в других трехмерных принтерах. Однако здесь идея состоит в том, что вы можете сгладить свои отпечатки, погрузив их в воду или покрасив их водой. В то время как удобно, это также немного рискованно, так как домашние отпечатки могут легко встретить воду в течение их жизни.
Набор для окрашивания смол для настольного 3D-принтера Sparkmaker
Также предоставил набор для окрашивания смол, состоящий из: черного, голубого, желтого, пурпурного и белого. С этими цветами можно теоретически создать любой мыслимый цвет и применить его к смоле. Однако неясно, насколько хорошо это работает, так как сами смолы имеют некоторый цвет, а конечный эффект будет микс.
Настольный 3D-принтер Sparkmaker в действии
Устройство изготовлено Wow! Основанной в Шензене компании, предлагающей только это устройство. Тем не менее, компания, которая существует с 2015 года, по-видимому, с тех пор выпустила несколько прототипов растущих возможностей. В 2016 году компания фактически продала некоторые ранние проекты «друзьям» для оценки. В начале 2017 года они начали программу бета-тестирования, которая использовалась для отладки аппаратного и программного обеспечения.
Причина, по которой я все это переживаю, заключается в том, что она демонстрирует, что Wow! Очень серьезно относится к процессу разработки и производства, в отличие от многих других крупных проектов, некоторые из которых предлагают машины, которые на самом деле никогда не проверялись людьми. Это снижает риск приобретения этого товара.
Еще одна проблема, с которой часто сталкиваются такие 3D-запускатели принтеров, - это производство, где инвесторы обычно производят единую машину в своей мастерской и предполагают, что ее можно массово производить, только чтобы обнаружить, что это не тот случай, когда они получают 10 000 заказов. Таким образом, многие стартапы потерпели неудачу.
Но я подозреваю, что это не относится к Wow !, поскольку они основаны на Shenzen и, скорее всего, имеют хорошие связи с рядом надежных производителей.
Похоже, что этот недорогой трехмерный запуск принтера может иметь меньший риск, чем некоторые другие. Но нормальные предостережения стоят здесь: если вы покупаете подразделение, убедитесь, что вы нормально теряете эти деньги, если проект идет на юг.
И сколько денег требуется для покупки одной из этих машин? Не много. Их нормальная розничная цена составляет всего 249 долларов США, что очень недорого для 3D-принтера с полимерным покрытием. Тем не менее, во время их запуска у них была цена всего за 99 долларов США. Эти низкие цены ушли сейчас, но есть еще скидки. Цена на смолу колеблется от 39-59 долларов США за 0,5 кг, или около 80-120 долларов США за килограмм.
Era-3D – ведущий поставщик 3Д-оборудования на российском целевом рынке. Мы готовы удовлетворить любые потребности заказчика в области 3D-печати фотополимером: от поставки расходных материалов до техподдержки.
3D-печать фотополимерами: принцип действия и область применения
Данная технология подразумевает использование специальных смол, отвердевающих под воздействием ультрафиолета, лазера или светодиодов. Соответственно, различают следующие типы 3D-печати:
- .MJM и PolyJet. Полимерный материал подается через множество сопел и твердеет под воздействием ультрафиолетового излучения;
- .SLA-печать. Лазерный луч направляется на определенные участки, обеспечивая послойное отвердение фотополимера в соответствии с параметрами заданной модели;
- .DLP-печать. Полимеризация материала происходит за счет засвечивания светодиодными проекторами. В отличие от SLA-печати, сразу отвердевает не отдельный слой, а значительно большая область, потому скорость построения заметно возрастает.
3Д-печать фотополимером востребована в различных отраслях:
- .в медицине, особенно в стоматологии;
- .в ювелирном деле;
- .в промышленном производстве: для изготовления мастер-моделей, прототипирования и так далее.
Преимущества и особенности фотополимерной 3D-печати
Не стоит ожидать, что фотополимерная 3D-печать обойдется совсем дешево, поскольку она имеет определенные технические сложности, связанные с необходимостью создания поддержек для нависающих элементов. Но все же остается одной из базовых технологий аддитивного производства, поскольку обеспечивает:
- .высокое разрешение печати;
- .гладкую и ровную поверхность изделий;
- .высокую степень детализации;
- .широкие возможности для постобработки.
Ознакомиться с предложением Era-3D и оставить заказ на поставку материалов можно на сайте, по телефону или в нашем демо-зале в Москве.
В наши дни становится всё популярнее 3D-печать фотополимерными материалами или, проще говоря, фотополимерная 3D-печать. В самом обычном 3д-принтере пластик в изначально твёрдом виде становится жидким под влиянием высокой температуры, выпускается под давлением на платформу по определённой схеме (3D-модели, созданной в специальной для этого программе), в процессе остывания пластик снова становится твёрдым. Технология фотополимерной печати совсем другая.
Фотополимер или светополимер - это особый материал, который меняет свои свойства под воздействием света. При этом чаще всего источником света служит именно ультрафиолет (природным источником ультрафиолетовых лучей, как мы все знаем ещё со школьной скамьи, является солнце и солнечный свет). В качестве модельного материала для фотополимерной 3D печати используются специальные фотополимеры - светочувствительные смолы.
Фотополимеризация - процесс изменения свойств материала под воздействием света (ультрафиолета).
Сфера применения фотополимерной печати . Применяется такая технология в разных сферах производства. Например, стоматологическое протезирование применяют технологию фотополимеризации. Также широко используется в типографии и 3d-печати, медицине, ювелирном производстве, машиностроении, медицине, автомобильная промышленность, печать сувениров и игрушек.
Технология фотополимерной 3D печати
Если объединить разные подвиды технологий фотополимерной 3D печати, их можно объединить по единому принципу работы. Жидкий фотополимер (светочувствительная смола), попадая под лучи ультрафиолетовой лампы или специальных лазерных установок, затвердевает. Для более лучшего затвердевания после печати напечатанную модель дополнительно помещают под ультрафиолетовую лампу под защитным для глаз специальным колпаком или просто на место, хорошо освещаемое солнечными лучами. Обычные 3d-принтеры (которые печатают пластиком) открытые, а 3d-принтеры для фотополимерной печати имеют специальную крышку в виде колпака, который благодаря специальному защитному прозрачному цветному корпусу будет защищать глаза человека от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей, фильтруя уф-излучения, а также не пропускать внутрь ультрафиолет чтоб не затвердевала смола в ванночке.
Фотополимерные напечатанные модели получаются прочными и гладкими, которые можно подвергать послепечатной обработке. Следует отметить главный недостаток этой технологии - высокую стоимость как самого оборудования, так и расходных материалов. Среди преимуществ главное - быстрое прототипирование, точность и прочность 3d-моделей.
Данная технология многократно превосходит другие типы печати по качеству - точность печати достигает 10 микрометров (1/100 миллиметра) что практически не реально для обычных FDM принтеров (печатающих пластиком). Но при этом конечно увеличивается время печати. Так и получается в 10 раз выше качество, но в 10 раз дольше печать. Правда, многие компании работают над составом фотополимеров для максимального сокращения времени экспозиции, чтобы он быстрее твердел, тем самым повышая скорость и соответственно понижая время печати.
Расходные материалы фотополимерной 3D печати
В качестве жидкого полимера может использоваться фотополимерная смола, которая заливается в жидком виде. Кстати, есть разные виды фотополимерных смол, которые могут существенно отличаться между собой по своим свойствам (могут быть гибкие варианты после обработки светом), характеристикам (например, матовые), цветам (разных цветов и даже прозрачные).
Следует обращать внимание на токсичность расходных материалов. Подбирать их нужно также по совместимости с определённым принтером. Нельзя такие модели мыть в посудомоечной машине, нагревать и использовать их в пищевой промышленности. Нельзя использовать фотополимерные напечатанные изделия в качестве посуды для еды.
Из-за чувствительности к свету + для защиты глаз людей фотополимерные 3D-принтеры имеют специальную конструкцию в виде прозрачного цветного колпака или корпуса, который фильтрует ультрафиолетовые излучения, защищая и глаза пользователей снаружи, и смолы внутри.
Есть смолы, которые не требуют именно ультрафиолетовую засветку, а затвердевают под действием обычного света, но такие смолы выше по стоимости. При этом удешевляют конструкцию самого принтера, позволяя организовать печать даже при помощи простого смартфона.
Принтеры фотополимерной 3D печати
Фотополимерные 3D-принтеры могут быть разных видов, в зависимости от способа использования фотополимеров и самого процесса фотополимеризации.
Лазерная стереолитография (сокращённо обозначается как SLA и STL от английского термина Stereolithography) - технология быстрого прототипирования. Первый запатентованный аппарат для стереолитографии Чака Халла датируется ещё 1986 годом. Технология лазерной стереолитографии относится к фотополимеризации, так как в качестве основы для создания чего-либо используются именно фотополимеры, при чём в жидком состоянии, которые под воздействием ультрафиолетового лазерного излучения переходят в твёрдое состояние только в том месте, куда был направлен лазер. Ультрафиолетовый лазер делает сечения на поверхности светочувствительной смолы (находится она в специальной ёмкости) в нужных местах, благодаря чему смола в этих местах затвердевает. Затем сверху наносится новый слой смолы и лазер снова делает сечения в нужных местах по схеме. И так по кругу.
Цифровая проекторная светодиодная проекция (DLP) . В технологическом процессе используются цифровые светодиодные проекторы (DLP) вместо лазерных установок. Схема такая: платформа находится в ёмкости с жидкой смолой, после застывания первого слоя на платформе, она опускается глубже в смолу, прожектор засвечивает новый слой, смола твердеет и платформа снова идёт вниз. DLP - это не только светодиодный проектор, а вообще любой, при этом он может засвечивать или сверху как описано, или снизу, как при SLA, создавая матрицу слоя для отвержения смолы. Есть ещё более новая разработка - LCD принтер, где вместо проектора используется дисплей с высоким разрешением.
Для dlp-принтеров проекторы модифицируют, снимая с их линз ультрафиолетовые фильтры, чтобы они не приглушались, ибо при прямом назначении проектора они не нужны.
Многоструйная печать . MJM (Multi-Jet-Modeling). Разработка и патент данной технологии принадлежит компании 3D Systems. Технология многоструйной печати совмещает в одном процессе черты струйной трёхмерной печати (то есть, обычной 3D-печати пластиком) и проекторной цифровой стереолитографии. В качестве материала для модели используется фотополимерная смола. Цикл следующий: фотополимер подаётся в печатающую головку в расплавленном состоянии, через сопла подаётся на горизонтальную движущуюся платформу, формируя слой по 3D-схеме, затем платформа с готовым слоем отъезжает под ультрафиолетовую лампу, где слой под действием ультрафиолета затвердевает и после чего платформа возвращается под печатающую головку в исходное положение для печатания нового слоя.
3D-ручки являются самыми простыми печатными устройствами, которые могут использовать различные технологии 3д-печати, в том числе есть отдельные модели, использующие технологию фотополимеризации, то есть по факту они рисуют фотополимерными смолами. Например, может быть использована технология, по которой из отверстия выходит фотополимерная смола, окружённая светодиодными излучателями, благодаря которым смола из жидкого состояния переходит в твёрдое.
Смартфон 3D-принтер . Он отличается отсутствием каких либо специализированных лазерных установок или проекторов для засветки, потому что используется простой смартфон. Также всё управление принтера происходит путем связи смартфона с печатающей установкой по блютузу и не требует специализированных электронных плат, которые управляют принтером, а всё выполняется на приложении смартфона. При этом, конечно же, смартфон нельзя использовать по назначению, ибо это оборвет печать, которую продолжить потом будет невозможно и придётся начать её заново. Печать осуществляется при помощи специальных смол, которые затвердевают при обычном дневном свете. Такие принтеры имеют стоимость в районе 100-200 долларов. Только выходят дороже расходные материалы и их труднее достать.
Стереолитографические принтеры (SLA) могут не быть такими распространенными, как Fused Filament Fabrication (FFF) 3D-принтеры, когда речь заходит о продажах, но в отношении качества SLA безоговорочно побеждают.
Технология 3D-печати все еще находятся в младенческом состоянии (до масс маркета рынок ещё не дорос) и вышли на рынки для малого бизнеса и дома сравнительно недавно. 3D-печать существует уже десятки лет, но тоже имеет свои патенты. По мере развития технологий и материалов, а также истечения срока патентов, разница в продажах принтеров этих двух технологий быстро снизится.
Конечно, мы все хотим качества, когда речь заходит о наших 3D-моделях. Тогда, как большинство сегодняшних FDM-принтеров приемлемы в цене, они не дают такого преимуществом в отношении общего качества поверхности.
На сегодняшний день есть основные причины того, что принтеры FFF весьма популярны – они просты и дешевы. Для сравнения 3D-принтеры SLA требуют некоторых навыков и даже самые дешевые модели все же дороги.
При рассмотрении сегодняшнего поколения настольных 3D-принтеров SLA, их цена и сложность эксплуатации очень быстро снижается, и сегодня доступно много моделей ценой менее 5000 долларов.
Если качество является абсолютным критерием среди ваших требований, рассмотрите возможность приобретения такого принтера. Ниже мы рассмотрим 3D-принтеры для печати из полимерных смол с наилучшей стоимостью, доступные сегодня.
Мы рассматривали только 3D-принтеры SLA стоимостью около 7 000 долларов, и не рассматривали промышленные 3D-принтеры таких компаний, как EnvisionTEC, DWS, Prodways и др. Среди крупных производителей 3D-принтеров только компания 3D Systems попала в список со своим ProJet 1200.
Помимо исключения самых дорогих принтеров, мы исключили также и самые дешевые. Мы не рассматривали самодельные 3D-принтеры SLA или 3D-принтеры SLA со внешними прожекторами.
Как работают фотополимерные 3D-принтеры (DLP/SLA)?
Принцип работы 3D-принтеров DLP или SLA на смолах заключается в том, что в качестве расходных материалов используются полимерные смолы. Это жидкие материалы, которые реагируют на свет путем затвердевания.
Есть два способа активировать фотополимеризацию; один из них – это использование лазера для прорисовки слоев объекта. Это называется чистой стереолитографией (SLA).
Еще один способ проецирования полного среза объекта заключается в использовании цифровых проекторов, таких как проекторы для просмотра кино. Этот процесс называется цифровой светообработкой (DLP).
Можно выбрать необходимый принтер из таблицы или пропустить ее и перейти сразу к подробному списку наилучших 3D-принтеров (DLP/SLA) на смолах.
Ну что, поехали?
Ключевым фактором использования этого 3D-принтера SLA является простота, а дизайн принтера Form 2 поднял удобство использования на следующий уровень.
Система картриджей делает смену материалов очень простой, и даже несмотря на то, что картриджи являются расходным материалом, их можно использовать несколько раз до замены.
На передней панели принтера расположен сенсорный экран. Это намного упрощает навигацию по параметрам и настройкам, но существенной отличительной чертой, выделяющей этот принтер, является непосредственное Wi-Fi-соединение с сетью. Компания Formlabs всё время следит за тенденциями на рынке аддитивных технологий и постоянно расширяет линейку расходных материалов, производя самые актуальные фотополимеры, отвечающие всем требованиям пользователей. Процесс печати продуман до мелочей, что делает принтер Form 2 идеальным выбором для стоматологов, ювелиров, производства или общецелевого назначения.
Для производителей 3D-принтеров SLA, целевой аудиторией которых является малый бизнес, размер является основным критерием. Принтер ProJet 1200 компании 3D Systems, как и Autodesk Ember, – это небольшой настольный 3D-принтер, идеально подходящий для ювелиров, дантистов и производителей электроники.
В ProJet 1200 применяется один из вариантов печати SLA, называемый Micro-SLA. Этот принтер является первым принтером компании 3D Systems (это компания, в которой была изобретена стереолитография), в котором реализован профессиональный уровень 3D-печати SLA в принтере умещающимся на рабочем столе.
Небольшая область печати размером 43 x 27 x 150 является идеальной для создания небольших моделей. Высота слоя составляет 30 микрон, размер лазерного пятна 0.023 (585 dpi).
Компания 3D Systems предлагает широкий ряд материалов в линейке Visit FTX, включающих материалы для литья, прозрачные, золотые, серебряные, зеленые и серые. Эти полимеры созданы для прототипирования и изготовления моделей для литья.
3D-принтер DWS Lab Xfab позиционируется, как высококачественный принтер по потребительской цене. Этот принтер определенно может удивить. Он не настолько доступен, как Form 2, но Digital Wax Systems – это итальянская компания с продолжительной историей создания машины 3D-печати SLA профессионального уровня.
Традиционно эти машины, предназначенные для использования ювелирами и дантистами. Если вы заинтересовались этими высококачественными принтерами, их стоимость начинается от 10 000 евро.
Xfab отличается тем, что имеет цилиндрическую основу для построения моделей диаметром 180 мм, позволяющую создавать объекты высотой 180 мм. Высота слоя может достигать 10-100 микрон, а размер пятна лазера 250 микрон.
Материалы, доступные для этого принтера, также богаче выбора материалов, доступных для принтеров Form 2. Это 10 различных материалов DWS высокого качества, которые уже доступны на рынке. Сюда входят нанокерамические, резиновые, прозрачные смолы и смолы для литья, поставляемые в удобных простых для использования контейнерах.
Компания XYZ известна своими бюджетными FDM-принтерами и сейчас создала подобные SLA 3D-принтеры. Nobel 1.0 – это отличная машина, являющаяся поистине доступным принтером SLA, который неизменно понравится пользователям.
У этого принтера скромная область построения 128 x 128 x 200 мм, высота слоя от 25 до 200 микрон, а размер пятна лазера составляет 300 микрон.
Как и все принтеры компании XYZ, этот принтер создан с мыслью о бюджете, поэтому элементы, обеспечивающие высокое качество печати и отделки, доступные в других принтерах SLA, в этом принтере отсутствуют. С учетом этого Nobel 1.0 может обеспечить хорошее впечатления от высокого качества SLA многим пользователям.
Благодаря разъему USB и механизму автоматического пополнения смол по необходимости, этот принтер можно использовать сразу после подключения.
На данный момент смолы, предлагаемые для принтера Nobel 1.0, ограничиваются линейкой из 5 цветов только одного материала.
Nobel 1.0A - стереолитографический (SLA) принтер второго поколения, разработанный компанией XYZprinting, который работает с фотополимерной смолой и оснащен технологией высокоточной 3D-печати, способной воспроизводить модель до мельчайших деталей. Это самый доступный высокопроизводительный 3D-принтер на рынке.
Обновленная модель получила лазер повышенной точности (130 мкм), что привело к более высокой точности при печати даже очень сложных деталей. Увеличена также скорость печати.
Nobel 1.0A контролирует процесс печати и может отобразить оставшееся количество фотополимера в любой момент. Принтер готов к работе сразу после подключения, а его система подачи расходного материала оптимизирована в соответствии с параметрами лазера, поэтому никакие ручные настройки не требуются.
Команда исследователей XYZprinting провела строгие испытания для разработки различных полимерных материалов. В настоящее время Nobel 1.0A может работать с разноцветным акрилом, эластичными и выжигаемыми смолами. Возможно применение в самых различных областях, идеально отвечая требованиям пользователей, например ювелиров и других мастеров.
#5. Formlabs Form 1+ Принтер Form 1+ является обновленной версией принтера Form 1, который был первой низкобюджетной версией 3D-принтера, созданной для выхода на рынок в 2012 году. С момента выпуска в 2014 году Form 1+ пользовался огромным успехом и был одним из наиболее продаваемых 3D-принтеров в своей категории.
Принтер Form 1+ имеет несколько меньшую платформу размерами 125 x 125 x 165 мм по сравнению с новым принтером Form 2, высота слоя составляет 25-200 микрон, а размеры пятна лазера 155 микрон.
Как и Form 2, Form 1+ работает по принципу чистой стереолитографии. Без использования проектора (вместо этого для создания среза используется лазер). Принтер не зависит от разрешения изображения и таким образом может создавать более крупные объекты с высоким разрешением.
Ассортимент смол FormLabs постоянно пополняется, доступны различные смолы, пригодные для большинства сфер применения, включая смолы для литья и жесткие смолы.
Наилучшие 3D-принтеры, печатающие по технологии DLP
#1. MoonRay
Принтер MoonRay очень популярен и является одной из историй успеха из области краудфандинга. Принтер MoonRay от компании SprintRay впервые появился на Kickstarter летом 2015 года с заявлением, что это наилучший в мире настольный 3D-принтер DLP. Люди поверили и компания собрала 422 830 долларов.
Несмотря на свой компактный размер область построения составляет 127 x 81 x 203 мм. Высоту слоя можно устанавливать на 20, 50 или 100 микрон, разрешение по осям X и Y составляет 100 микрон.
Компания SprintRay создала жизнеспособный продукт, при этом также создала собственную экосистему, программного обеспечения и расходных материалов.
Принтер обладает также красивым дизайном.
Предлагая максимальное разрешение в 20 микрон он хорошо конкурирует с принтерами SLA, на 5 микрон опережая FormLabs Form 2. Принтер достаточно быстрый: 2,54 см (1 дюйм) объекта создается за 1 час.
#2. Autodesk Ember
Autodesk – известное имя в индустрии 3D-моделирования и анимации, поэтому никого не удивило, когда они объявили о выходе принтера Ember. Однако они все уже удивили производителей принтеров DLP тем, что Autodesk будет 3D-принтером с полностью открытым исходным кодом, что подчеркивает важность 3D-печати для компаний-производителей ПО CAD.
Принтер Ember обладает небольшим размером в сравнении с другими принтерами DLP, но также имеет ограниченную область построения объекта размером 64 x 40 x 134 мм, однако он удобно разместится на вашем рабочем столе и обеспечит печать для ваших домашних нужд или для малого бизнеса.
Высота слоя соответствует другим принтерам DLP того же уровня и составляет 10-100 микрон, разрешение по осям X и Y составляет 50 микрон.
Простота использования достаточно хорошо продуманна и Ember может использоваться как для онлайн-печати, так и печати непосредственно от компьютера, может работать в качестве станции 3D-печати, а также обеспечивать
поддержку фонда с названием Spark, который финансирует любую компанию 3D-печати, оказывающую помощь в разработке того, что в Autodesk называют«будущим создания вещей». В этот фонд входит хаб, подобный хабам HP и 3D, а также множество других отличных проектов, таких как Carbon и Voxel8.
B9 – больше всех отличается от других 3D-принтеров, имея проектор в качестве основного рабочего органа. Также это была первая машина стоимостью ниже 5 000 долларов, в которой использовалась технология 3D-печати DLP. Это означает, что для фотополимеризации в этом принтере используется проектор.
Этот принтер также доступен в 2 версиях: стандартная версия B9CreatoR v1.2 и версия для области стоматологии, имеющая небольшие изменения в отношении аппаратной части и программного обеспечения для облегчения его использования в этой сфере.
Для размера машины область построения объекта достаточно маленькая и оставляет 57 x 32 x 203 мм, также заявляется, что высота слоя может составлять всего 5 микрон, а разрешение по осям X и Y может составлять 30, 50 или 70 микрон.
Для B9CreatoR v1.2 на сегодняшний день доступно 5 различных материалов различных цветов и с различными механическими свойствами – например, для использования в стоматологии – ценой от 100 до 200 долларов.
Подобно принтерам FFF, этот принтер DLP также доступен в качестве комплекта за 3 490 долларов. Этот принтер популярен у достаточно широкого круга пользователей, которые довольны его надежностью и качеством.
UNCIA 3D – развитие принтера за 299 долларов, собравшего финансирование на IndieGoGo всего за четыре дня. Как и B9CreatoR v1.2, UNCIA 3D – это 3D-принтер DLP и представляет собой обновленную версию первоначальной машины.
В дизайне может отсутствовать утонченность, присущая другим принтерам, но кого это волнует, если весь пакет с интегрированным проектором можно приобрести за 1 379 долларов?
Область построения объекта принтера впечатляет и имеет размер 102 x 77 x 170 мм, максимальная толщина слоя 100 микрон.
В общем использовании принтер достаточно эффективен, однако у некоторых пользователей может возникнуть проблема с первоначальной калибровкой.
Общий дизайн делает этот принтер одним из наиболее неудобных принтеров своего типа на рынке. Однако после
надлежащей калибровки принтер работает очень надежно.
Одна из наибольших проблем, с которой сталкивается множество пользователей, является отсутствие службы поддержки, но опять же, это компенсируется ценой.
Приближающийся запуск Mk4 может возвестить о начале новой эры DLP-принтеров, так как этот принтер может гордиться наибольшей областью построения объектов, наивысшим разрешением и наибольшей скоростью печати для принтеров в своем классе и цене.
Всего за 5 000 долларов этот принтер предоставляет область построения размером 330 x 180 x 300 мм, толщину слоя 25-200 микрон и разрешение по осям X и Y 174 микрона.
Размер области построения позволят любителям настольных игр создавать одну доску за один раз. Для создателей моделей этот принтер является идеальным решением для печати крупных шасси автомобиля и фюзеляжей, а также высокоточных моделей. Для художников и дизайнеров дополнительное пространство области построения предлагает большие возможности для реализации своих проектов.
Как и несколько других принтеров, включенных в список, Kudo3D – это стартап, получающий финансирование с помощью краудфандинга. Их первый 3D-принтер DLP Titan 1 получил от людей финансирование в размере 700 000 долларов.
DLP-проектор Titan 2 предлагает более высокое разрешение и скорость в сравнении с другими своими лазерными конкурентами, а также усовершенствованные возможности подключения и рабочие процессы.
Kudo 3D Titan имеет область построения размером 190 x 109 x 248 мм и высоту слоя всего 5 микрон, разрешение по осям X и Y составляет от 37 до 100 микрон.
Секретом более высокой скорости и повышенной детализации является пассивное самоотделение (PSP). При этом уменьшается усилие отделения между затвердевшими слоями и полимерной смолой в ванночке, что приводит к повышению скорости процесса 3D-печати.
Как и принтер Form 2, Kudo 3D имеет возможность подключения по Wi-Fi и имеет приложение для печати. Это очень удобно, так как позволяет использовать принтер с помощью планшета или мобильного устройства, при этом совсем не обязательно пользоваться компьютером.
Kudo3D оснащен двумя контейнерами для смол, которые могут быть использованы в одной печати.
#7. CoLiDo DLP 1.0
CoLiDO DLP 1.0 – один из последних принтеров, использующих для печати фотополимерные смолы, который выходит на рынок.
Как и многим другим принтерам, дизайну CoLiDo не хватает изысканности, присущих FormLabs и Stingray, но принтер имеет все функции, которые могут понадобиться.
Область построения принтера имеет размер 100 x 76 x 150 мм, высота слоя составляет 50 микрон. С учетом этого технические характеристики принтера достаточно интересны.
Компания также производит линейку собственных материалов на основе смол, и заявляет, что у этих материалов более короткое время затвердевания и их запах не такой неприятный, как у других материалов, что, конечно, является преимуществом.
Хотите приобрести 3D-принтер Formlabs Form 2 по лучшей цене и пользоваться превосходной технической поддержкой ? Сделайте это прямо сейчас на сайте iGo3D! Гарантия лучшей цены!
Фотополимер - это жидкое вещество, которое под воздействием ультрафиолетовых лучей меняет свои свойства и затвердевает. Этот материал используется в технологии 3д печати SLA. Данный метод позволяет создавать самые точные 3д копии любых объектов. В студиях 3DKLON вы сможете заказать профессиональные услуги фотополимерной 3d печати. Мы распечатаем детали любой сложности, быстро и качественно.
Как выполняется печать фотополимером
В специальный контейнер с жидким фотополимером опускается платформа, на которой будет создаваться ваш объект. Рабочая платформа опускается постепенно, сначала, чтобы её немного покрывал тонкий слой жидкости. Затем включается ультрафиолетовый лазер, он воздействует на этот слой, фотополимер начинает застывать и приобретать форму вашего изделия. Так происходит слой за слоем. После того как предмет сформирован, он полностью помещается под ультрафиолетовые лучи для окончательного затвердевания.
Плюсы и минусы фотополимерной печати
К основным преимуществам 3д печати из фотополимера относятся:
возможность изготовить сложные объекты с большим количеством мелких деталей;
высокая степень точности и качественная гладкая поверхность готового изделия;
созданный предмет не требует дополнительной обработки поверхности;
скорость, новые предметы быстро выращиваются;
специальная поддержка в процессе изготовления детали используется, но её легче убирать по сравнению с ABS или PLA пластиком.
Главный недостаток SLA - цена печати фотополимером. Это достаточно дорогостоящая технология, в основном из-за высокой стоимости расходного материала - фотополимера. На цену материала влияет ещё и то, что его приходится заказывать за рубежом, так как найти отечественные конкурентоспособные фотополимеры очень сложно.
Применение
3д печать фотополимером используется в различных областях:
в машиностроении фотополимерные заготовки применяют для изготовления металлических деталей;
в ювелирном деле при создании украшений модели из фотополимера помещают в специальные формовочные смеси, выжигают их и получают идеальную форму, которая потом заливается драгоценными металлами;
в медицине по результатам магнитно-резонансной томографии формируется трёхмерная модель костной ткани проблемного участка. Затем она распечатывается на 3 д принтере, и врач получает реальный фотополимерный образец костей или зубов пациента;
фотополимерную печать 3д используют также в процессе научных исследований, так как готовые изделия из фотополимера прозрачные и твердые, есть возможность наблюдать за различными процессами, происходящими внутри модели.
У нас вы можете заказать 3д печать фотополимером для любых целей, посетите наши офисы или позвоните нам по телефону. Специалисты студии 3DKLON воплотят в жизнь все ваши идеи.